維視自動(dòng)化柔性震動(dòng)盤的原理及應(yīng)用

時(shí)間：2024-10-21作者：深圳市維視自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：28

一、柔性振動(dòng)盤的原理及應(yīng)用

1、柔性震動(dòng)盤的原理

柔性震動(dòng)盤利用音圈電機(jī)實(shí)現(xiàn)柔性供料振動(dòng)平臺(tái)，解決現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中能夠通用于多種工件， 且調(diào)換產(chǎn)品方便快速；并且能與拍照視覺定位、機(jī)器人抓取系統(tǒng)的互連互通。用音圈電機(jī)柔性供料振動(dòng)平臺(tái)可識(shí)別并控制物料的方向，可以通過控制系統(tǒng)控制安裝在四個(gè)角上的直線音圈電機(jī)的行程距離來控制取料盒內(nèi)工件前進(jìn)/后退/向左/向右的方向和正反面的翻轉(zhuǎn)。



2、應(yīng)用優(yōu)勢

通過控制震動(dòng)使物料實(shí)現(xiàn)收起震散，使得物料保持在工業(yè)相機(jī)所能識(shí)別工件正反面的范圍之內(nèi)，可控性強(qiáng)，換物料方便，節(jié)約了人工投入及人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)機(jī)械手取完視覺范圍內(nèi)的正向單一的物料后，視覺控制系統(tǒng)反饋信號(hào)至控制音圈電機(jī)，柔性供料振動(dòng)平臺(tái)可識(shí)別物料所需要的方向，不卡料、無錯(cuò)料，混料也可以區(qū)別；換物料快速方便，節(jié)約工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，只要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)；配合現(xiàn)有的機(jī)械手、視覺控制系統(tǒng)即可達(dá)到工廠無人化生產(chǎn)。

二、柔性振動(dòng)盤在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

1、自動(dòng)化生產(chǎn)線

在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，柔性振動(dòng)盤可用于均勻、連續(xù)地供給物料，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。例如，在食品包裝線等場景中，需要控制物料的輸送速度以匹配包裝過程的需求，柔性振動(dòng)盤能夠很好地滿足這一需求。

2、散料處理

對(duì)于散料如顆粒等，柔性振動(dòng)盤可以有效地實(shí)現(xiàn)定量輸送，減少物料浪費(fèi)，并保證生產(chǎn)過程的清潔。在化工、建材等行業(yè)中，柔性振動(dòng)盤的應(yīng)用有助于提高散料處理的效率和準(zhǔn)確性。

3、精密組件組裝

在電子產(chǎn)品的組裝過程中，需要將小零件輸送到待定位置。柔性振動(dòng)盤可以實(shí)現(xiàn)微小零件的穩(wěn)定傳送，減少零件損壞，提高裝配質(zhì)量。

4、產(chǎn)品質(zhì)量檢測

在產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)，柔性振動(dòng)盤可以用于將產(chǎn)品按照一定的順序和速度送入設(shè)備，確保檢測的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。




三、柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢

1、效率提升

柔性振動(dòng)盤能夠以較高的輸送速度處理大量物料，提高生產(chǎn)效率。

2、可控性

它可以控制物料的輸送量和輸送速度，滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。

3、靈活性

適應(yīng)性強(qiáng)，能夠處理各種形狀和大小的物料，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上的變化。

4、低維護(hù)成本

相比于傳統(tǒng)振動(dòng)盤，柔性振動(dòng)盤具有較低的磨損率，減少了維護(hù)和換部件的需求。

5、節(jié)能環(huán)保

柔性振動(dòng)盤在運(yùn)行過程中能耗較低，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保要求。

柔性振動(dòng)盤憑借其穩(wěn)定、可控、靈活等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展，柔性振動(dòng)盤的應(yīng)用將繼續(xù)深入和廣泛。




深圳市維視自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)有限公司專注于視覺軟件,機(jī)器視覺系統(tǒng),視覺檢測系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)器視覺做產(chǎn)品表面檢測能檢測哪些內(nèi)容

  隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷深入，機(jī)器視覺檢測技術(shù)在產(chǎn)品表面質(zhì)量控制中的應(yīng)用越來越廣。它通過模擬人眼的視覺功能，利用圖像處理技術(shù)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行檢測，以確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。那么機(jī)器視覺做產(chǎn)品表面檢測能檢測哪些內(nèi)容呢?1、機(jī)器視覺檢測技術(shù)原理： 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)主要由圖像采集設(shè)備、圖像處理軟件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。圖像采集設(shè)備負(fù)責(zé)捕捉產(chǎn)品表面的圖像，圖像處理軟件則對(duì)圖像進(jìn)行分析，識(shí)別出產(chǎn)品表面的缺陷或異常。

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