德陽EVA增韌級VL740-
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 讓客戶實現(xiàn)生產(chǎn),從幫助確定適用于每個應(yīng)用的高性能聚合物到協(xié)助和改進流程的每個步驟,杜邦技術(shù)資源可以供應(yīng)并支持廣泛的產(chǎn)品,包括熱塑性,彈性體和成品部件,2:聚合物特性指南美國杜邦塑膠原料品牌我們并可提供所有原料(物性?! ≡摽偛课挥谝了固共紶柕膮f(xié)表示,新研發(fā)中心被稱為PagevPlasticsCentreofExcellence,將鼓勵加速推動塑料業(yè)增長的科學(xué)研究和商業(yè)化研究。巴斯,向全提供廣泛的高性能產(chǎn)品,涵蓋了化學(xué)品、塑料、農(nóng)用產(chǎn)品、精細化學(xué)品及和天然氣等,在上海、南京、廣州等地設(shè)立了多家合資企業(yè)。
詞條
詞條說明
ABS主要產(chǎn)地 ABS五的生產(chǎn)廠家依次是:的奇美公,總產(chǎn)能為125萬噸/年,其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮(zhèn)江裝置為25萬噸/年;拜耳公總產(chǎn)能為93萬噸/年;LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬噸/年;通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬噸/年;BASF總產(chǎn)能為56萬噸/年,五大企業(yè)占總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占**ABS產(chǎn)能的一半以上。因內(nèi)地ABS供應(yīng)仍存在較大缺口,所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到,同
ABS成型工藝 塑料ABS也可以說是聚的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和較好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設(shè)備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中*產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進行退火處理,把制
塑料ABS的性能和表面狀態(tài) 塑料ABS是由、丁二烯、所組成的三元共聚物。它具有熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、的耐化學(xué)腐蝕性。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、點、氣泡和明顯的熔接線。 塑料ABS表面預(yù)處理 為了涂料在塑料表面的附著力和塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預(yù)處理。
自貢PP加纖1.19E04-價格HDPE加工 擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工中,低的MI可適宜的熔體強度。較寬MWD品級較適于擠塑,因為它們具有較高的生產(chǎn)速度,較低的??趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢。 PE有許多擠塑用途,如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應(yīng)用范圍從用于天然氣小截面黃管用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號
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