南寧EAA高流動30707-市場走向
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 展階段在這一時(shí)期通用塑料的產(chǎn)量*增大,聚烯烴塑料在70年代又有聚1-丁烯和聚4--1-烯投入生產(chǎn),形成了上產(chǎn)量的聚烯烴塑料系列,同時(shí)出現(xiàn)了多品種高性能的工程塑料,年的16年中,塑料工業(yè)處于飛速發(fā)展時(shí)期。 玻纖強(qiáng)PET和玻纖強(qiáng)PBT性能上有什么區(qū)別,加纖PET耐熱性能較好,熱變形溫度高,PET比PBT耐高溫性能較好一些,耐熱性較好一些,我們有玻纖強(qiáng)10%,20%,30%,40%的PET比PBT較難結(jié)晶聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBT為半到不、結(jié)晶型熱塑性聚酯。
詞條
詞條說明
?ABS物料性能 綜合性能,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)性,電性能良好; 與372**玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理; 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、等級別; 流動性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好; 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。 折疊成型性能 無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80
?鄂州XLPE護(hù)套料SC7641-產(chǎn)品主要特性 塑料ABS樹脂是目前產(chǎn),應(yīng)用廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能**地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是、丁二烯和的三元共聚物,A代表,B代表丁二烯,S代表。經(jīng)過實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸粉碎性破裂。 由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;賦予ABS樹脂的化學(xué)性、耐油性、一定的剛度和
秦皇島LLDPE注塑80426U-高硬度ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸、表面光澤性好等特點(diǎn),*涂裝、著色,還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途較廣的熱塑性工程塑料。-丁二烯-共聚物是由,丁二烯和組成的三元共聚物。英文名為acr
黃岡EVA薄膜級7470-高透級HDPE加工 吹塑:在美國銷售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機(jī)油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標(biāo),如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應(yīng)用級相似,故相似品級可以采用。 注射-吹塑通常用于制造較小的容器(小于16oz),用于包裝、洗發(fā)液和化妝品。這種加工的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)瓶子自動去邊角,
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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手 機(jī): 13556683130
微 信: 13556683130
地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號
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