EDM石墨電極優(yōu)點(diǎn):
(1 )模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電準(zhǔn)確度要求越來(lái)越高。EDM石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較,放電加工去除,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用EDM石墨電極。
( 2 ) EDM石墨電極較加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2 ~ 3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工制造電極,速度會(huì)快,效率也高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較EDM石墨電極與銅電極的銑削時(shí)間, EDM石墨電極較銅電極快67% ,在一般情況下的放電加工中,采用EDM石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
( 3 ) EDM石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量,而EDM石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
詞條
詞條說(shuō)明
EDM石墨電極優(yōu)點(diǎn):(1 )模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電準(zhǔn)確度要求越來(lái)越高。EDM石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較,放電加工去除,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用EDM石墨電極。( 2 ) EDM石墨電極較加工,且
目前進(jìn)口石墨的結(jié)構(gòu)組成是怎么樣?
主要由碳元素組成,其晶體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)層狀排列的六角形結(jié)構(gòu)。石墨的晶體結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為由一層一層平行排列的六角形環(huán)所構(gòu)成,每一層之間由范德華力相互吸引,使得石墨具有很好的層間滑動(dòng)性質(zhì)。石墨的層間結(jié)構(gòu)使得其具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,同時(shí)也表現(xiàn)出較好的潤(rùn)滑性和抗磨性。在石墨的晶體結(jié)構(gòu)中,每個(gè)碳原子都形成了三個(gè)共價(jià)鍵,形成了一個(gè)六角形的環(huán),這種結(jié)構(gòu)被稱(chēng)為sp2雜化。這種結(jié)構(gòu)使得石墨具有很高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度,同時(shí)也
多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、等I業(yè)部[ ]獲得廣泛應(yīng)用。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天電子等方面。下面我們北方電碳石墨制品為大家簡(jiǎn)單介紹下石墨制品的特點(diǎn):1.石墨制品具有良好的吸附性。炭的空地結(jié)構(gòu)使炭具有良好的吸附性,故炭常被用作吸附資料,用于吸附水分、氣味等。3.石墨制品具有良好的導(dǎo)熱性,傳熱快,受熱均勻,節(jié)省燃料。用石墨制成的烤盤(pán),鍋等
量十分關(guān)鍵。下面將從以 下幾個(gè)方面來(lái)介紹如何判斷EDM石墨電的質(zhì)量。,可以通過(guò)觀察電的外觀來(lái)判斷其質(zhì)量。電應(yīng)具有光亮平滑的表面,無(wú)氣泡、開(kāi)裂和劃痕等缺陷。若電表面有明顯的缺陷,或者有暗色或變色等現(xiàn)象,這表明可能存在質(zhì)量問(wèn)題。欺,可以通過(guò)測(cè)量電的尺寸來(lái)評(píng)估其質(zhì)量。電的尺寸應(yīng)與圖紙上的要求相符,尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。此外,電的平面度和垂直度也需要符合要求,以確保加工精度和面積的一致性。另外,電的密度
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