鑒定網(wǎng)絡(luò)熱門分散問題

    一、水性漆調(diào)好顏色,儲存后色相丟失的原因?
    黃相紅、紅相藍(lán)、藍(lán)相黑這類色相是顏料色散過后的表現(xiàn),色相的變化或者色相丟失很可能是細(xì)顏料粒徑發(fā)生了變化,尤其是1微米以下的粒徑的變化,影響的因素有很多,選擇嵌段聚合且分子量分布窄的分散劑可以很好的解決儲存后發(fā)生色相的變化的問題。
    二、水性藍(lán)相黑的關(guān)鍵要點(diǎn)?
    碳黑粒徑大于或小于70nm會呈現(xiàn)紅相黑,控制碳黑峰值粒徑在70nm可以顯現(xiàn)較好的藍(lán)相黑,這跟研磨的分散劑分子量,單鏈分子量5000左右合適,但這個分子量和樹脂的相容性會比較差,建議選用嵌段或者自由基聚合的分散劑,其分子量分布、相容性方面有著明顯的優(yōu)勢。
    三、導(dǎo)電碳黑&CNT分散性的改進(jìn)?
    導(dǎo)電碳黑或者碳納米管的分散性問題具有很強(qiáng)限定條件,如添加量、導(dǎo)電性、流動性等等,對于高比表面積的CNT體系,大分子分散劑無法添加和有效潤濕CNT,需要通過添加低分子量的離子型分散劑,如叔胺,通過電化學(xué)的方式去解決。
    四、有效控制浮色、發(fā)花的方式?
    1、抑制流動性,通過增加體系的粘度、觸變性抑制浮色,可選用增稠劑、觸變劑或者受控絮凝型分散劑解決;
    2、基礎(chǔ)白漆分散劑選用對各類顏料均親合的分散劑,建議使用可控自由基聚合類型或者大分子量聚醚。
    五、分散劑對聚酯基烤漆的附著力的影響?
    同一支分散劑,用在基烤漆沒有附著力問題,用在聚酯基烤漆則附著力變差,這需要查看聚酯基體系的酸值,和油性分散劑的值是否有溢出,以保不影響聚酯基的交聯(lián)固化,通常聚酯基體系的酸值會相對較低些。
    六、水性消光粉的分散建議?
    使用低分子量潤濕劑分散、潤濕二氧化硅消光粉,是高性鏈段加上合適的HLB值端基組成離子型或者非離子型潤濕劑,工藝方面可以采用漸進(jìn)式分散法,即先慢速攪拌,逐漸提高攪拌速度,以避免水性消光粉的團(tuán)聚和沉淀
    七、如何提高水性涂料體系耐水性?
    耐水性好不好通常取決于分散劑端基的設(shè)計(jì),減少端基量和嵌在特殊位置都有利于耐水性的提高,避免離子型分散劑的使用和低分子量分散劑的使用,高分子量分散劑尤其是溶劑化鏈段較長的類型,可以顯著提高體系的耐水性和耐鹽霧性能。
    八、水性帶乳液研磨和無樹脂研磨區(qū)別
    以水性環(huán)氧乳液為例,乳液中是帶有一定量助乳化劑,助乳化劑這類兩性物質(zhì)具有一定的分子量,在研磨過程中起到非常大的作用,而無樹脂色漿是常用分散劑和潤濕劑兩性表活,本質(zhì)上是一樣的,帶樹脂色漿在高固體系或者高光體系有優(yōu)勢,無樹脂色漿的優(yōu)勢則體現(xiàn)在通用性上。
    九、金屬顏料分散劑的選擇?
    通常金屬漿料制備過程中加入分散劑是為了提高金屬顏料的穩(wěn)定性,附著在金屬顏料表面的分散劑端基可以有效降低樹脂、其他顏料對金屬顏料的干擾,提高金屬漿料的適配性、儲存穩(wěn)定性和施工性,分散劑的選擇可使用低分子量潤濕劑或低值高分子量分散劑。
    十、分散劑的高添加量對附著力的影響?
    分散劑存在一個在體系里的合適添加量,分散劑較多時會阻礙交聯(lián)的形成,占據(jù)、充滿體系空間縫隙,從而影響涂層的附著力,相比之下小分子單端基分散劑對體系交聯(lián)影響較小,對涂層附著力影響較小,可以加多且不影響附著力。
    十一、玻璃粉的分散劑如何選擇?
    玻璃粉的排列效果是要比降粘效果的,聚酯或聚酰胺構(gòu)型的分散劑對玻璃粉展布排列會均勻,尤其是受控絮凝型或者是多支鏈的結(jié)構(gòu),這類結(jié)構(gòu)在微觀上可以有效抑制玻璃粉的無序運(yùn)動,在漆膜干燥過程從始至終的規(guī)則排列分布。


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