襄樊HDPE低壓HD5226EA-價(jià)格

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    HDPE回收利用
    環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過(guò)精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動(dòng)和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級(jí)在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過(guò)環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過(guò)循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過(guò)氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來(lái)額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來(lái)送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來(lái)的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過(guò)一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過(guò)濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來(lái)進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。聚甲醛(英文名稱:Polyformaldehyde)是一種重要的熱塑性工程塑料。1955年前后美國(guó)杜邦(Dupont)公由甲醛聚合甲醛的均聚物。聚甲醛很易結(jié)晶,結(jié)晶度70%以上。通常包括均聚和共聚兩種,其聚甲醛的熱學(xué)、力學(xué)性能相對(duì)較加,熔點(diǎn)℃,可在-40~100℃下長(zhǎng)期使用,主要用于做密封圈、齒輪、軸承、閥門等機(jī)械零件?! ? 甚至形成干纖維區(qū),存在孔隙,纖維束或編織缺陷等,三,連續(xù)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的成型1,造粒注塑法該是把熔融浸漬法的預(yù)浸料進(jìn)行切料,6-10mm的粒子,該粒子長(zhǎng)度和其中纖維長(zhǎng)度一致,纖維在中分布均勻。


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  • 詞條

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  • 梧州ABS加纖XR-404N-價(jià)位

    ABS注塑工藝 1. 開(kāi)機(jī)與停機(jī)對(duì)于阻燃級(jí)ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴(yán)格的要求。在開(kāi)機(jī)吋,應(yīng)先對(duì)料筒用通用級(jí)ABS進(jìn)行清洗,然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解。 由于LAPEROSLCP是聚酯類材料,因此即使進(jìn)行了防潮包裝,也應(yīng)在成型前進(jìn)行預(yù)干燥。建

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    黃岡EVA熱熔級(jí)3017AC-招商HDPE特征 高密度聚具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能,耐應(yīng)力開(kāi)裂性亦。硬度、拉伸強(qiáng)度和蠕變性**低密度聚;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均,但與低密度絕緣性比較略差些;化學(xué)性好,在室溫條件下,不溶于任何,耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕;薄膜對(duì)水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐開(kāi)裂性不如低密度聚,特別是熱

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    GPPS生產(chǎn)單位 鎮(zhèn)江奇美化工,揚(yáng)子巴斯夫,汕頭海洋集團(tuán),雪佛龍-菲利浦斯化工,湛江中美化學(xué)工業(yè),張家港塑料廠,北京燕山石化化工一廠、化工二廠,廣東高明高聚化學(xué)工業(yè),廣州石化總廠?。 可提供所有塑膠原料:ROHS(***)報(bào)告,UL認(rèn)證,FDA認(rèn)證,材質(zhì)證明及安全資料表(MSDS)。 歡迎惠顧.本公實(shí)力雄厚,重信用、守合同,保證產(chǎn)品 ??產(chǎn)品說(shuō)明: 貨物支持物流,快

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    ??ABS力學(xué)性能 塑料ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度較好,可以在較低的溫度下使用;塑料ABS的耐磨性優(yōu)良,尺寸性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。 折疊熱學(xué)性能 塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)

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