連云港HDPE高流動(dòng)SA59-吹塑級(jí)

    連云港HDPE高流動(dòng)SA59-吹塑級(jí)

    HDPE回收利用
    環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動(dòng)和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級(jí)在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。  FEP:FEP(氟化丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜,具有**的化學(xué)性、較好的不粘特性,高使用溫度為200℃。PFA:PFA(過基化物)不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜?! ∷芰蠌膯柺酪詠戆l(fā)展至今,已經(jīng)成為人類里常見、常、普遍使材料,而經(jīng)過多個(gè)行業(yè)使與拓展,根據(jù)不同使需求進(jìn)行偏重性設(shè)計(jì),使塑料也分為了許多種不同方 ,如PC塑料、PA塑料、POM塑料等等。俗話說得好,廠子大不大,看做得快不快,如果產(chǎn)量上不了檔次,那么國喬ABS也僅僅是一個(gè)三流企業(yè),如今國喬采購了數(shù)條流水生產(chǎn)線,與材料產(chǎn)地簽定了長達(dá)年進(jìn)貨合同,充分保證了大客戶對(duì)于塑料需求量與時(shí)間。


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  • 河池EVA薄膜級(jí)410W-廠家價(jià)格

    ?ABS物料性能 綜合性能,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)性,電性能良好; 與372**玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理; 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、等級(jí)別; 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好; 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。 折疊成型性能 無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80

  • 眉山EVA耐沖擊0312SP-供貨商

    ABS注塑工藝 1. 開機(jī)與停機(jī)對(duì)于阻燃級(jí)ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴(yán)格的要求。在開機(jī)吋,應(yīng)先對(duì)料筒用通用級(jí)ABS進(jìn)行清洗,然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解。 PEEK縫線鉚釘在運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)上了廣泛,主要于肩袖、韌帶或其他關(guān)節(jié)內(nèi)損傷。金屬鉚釘易現(xiàn)松動(dòng)、

  • 梅州PA6純樹脂BFR200Y-質(zhì)量好

    梅州PA6純樹脂BFR200Y-好HDPE主要用途 高密度聚樹脂可采用注射、擠出、吹塑和成型等成型塑料制品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業(yè)配件、醫(yī)用品、玩具、殼體、瓶塞和護(hù)罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、**薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護(hù)套等。 另外,還可成型建筑用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑制品等?[1

  • 自貢EVA高流動(dòng)2040-價(jià)格

    自貢EVA高流動(dòng)2040-價(jià)格GPPS制法 通用級(jí)聚,是以為單體經(jīng)過基聚合或離子型聚合制得的。生產(chǎn)有本體聚、溶液聚、懸浮聚和乳液聚等。工業(yè)化生產(chǎn)所采用的主要是懸浮聚和本體聚。 1.本體聚 將單體送入預(yù)聚釜中,再加入少量添加劑和引發(fā)劑,于95~115℃下加熱攪拌進(jìn)行預(yù)聚合,待轉(zhuǎn)化率達(dá)到20%~35%之后,再送入帶有攪拌器的塔式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)聚合反應(yīng)。聚合溫度逐段到170℃左右,以達(dá)到完全轉(zhuǎn)化。少

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