LNG儲罐保溫材料之-珠光砂珍珠巖

時間：2024-12-28作者：信陽金華蘭礦業(yè)有限公司瀏覽：28

LNG儲罐保溫材料之-珠光砂




我的關(guān)于珠光砂的操作規(guī)程，參考了刀客等的方案，請大家指正。 1綜述 1.1珠光砂，又名膨脹珍珠巖，它是由玻璃質(zhì)山巖經(jīng)破碎及高溫焙燒而成，呈白色圓珠松散顆粒。無毒，無味，不燃燒，不腐蝕。由于它具有較低的導(dǎo)熱性和可靠的化學穩(wěn)定性，良好的充填流動性和較低的容重性； 1.2空分設(shè)備的保冷箱內(nèi)充填的保冷材料絕大多數(shù)都是珠光砂。珠光砂的粒度一般為0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飛揚，會刺激喉頭和眼，易被吸入肺內(nèi)。人落入其層內(nèi)將被淹沒窒息； 1.3操作人員在裝卸過程中應(yīng)嚴格遵守作業(yè)程序，杜絕事故的發(fā)生。 2安全準備工作 2.1現(xiàn)場采取架設(shè)圍欄或攔繩等封閉的措施，提示與施工無關(guān)的人員不得入內(nèi)，并在易發(fā)生危險處設(shè)置警示標識； 2.2*安全監(jiān)護員并佩戴自供式呼吸器，以提供營救和必要時對緊急事件作出反應(yīng)； 2.3操作人員進場施工前接受安全教育和安全提示，施工時服從監(jiān)督與指揮； 2.4操作人員進入施工現(xiàn)場時，必須按要求佩帶PPE裝備，不準在禁煙區(qū)域吸煙； 2.5電氣與機械操作和維修人員經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設(shè)備操作與維修程序，熟知施工工具的構(gòu)造、性能、操作方法和安全要求，嚴禁使用不合格的工具； 2.6嚴格執(zhí)行用火規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限，施工前辦理動火許可手續(xù)。配備*具放在明顯位置上； 2.7施工用電線路應(yīng)絕緣良好，用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)漏電保護器并有接地保護。 3珠光砂的充填 3.1制定充裝施工方案； 3.2檢查，確保充填用的珠光砂是干燥的，嚴禁在陰雨天施工； 3.3充裝所用工具應(yīng)潔凈，嚴禁油污； 3.4確定充裝操作人員數(shù)量并分組，每組應(yīng)不少于兩人； 3.5確認監(jiān)護人員按規(guī)定裝備并在現(xiàn)場就位。其他人員未經(jīng)許可嚴禁進入充裝現(xiàn)場； 3.6確認全部參與操作人員已經(jīng)接受安全教育并知道工作中的危險性； 3.7充裝前先檢測珠光砂的質(zhì)量合格，壓實密度40-80kg/m3，含水率小于0.5%，規(guī)格符合品質(zhì)要求； 3.8執(zhí)行《工作票》進行工作申請； 3.9執(zhí)行《鎖定掛牌程序》進行相關(guān)鎖定操作，鎖定有關(guān)工藝閥門，切斷密封氣； 3.10根據(jù)需要搭好工作平臺，操作人員須帶防塵面具，穿長袖工作服； 3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱內(nèi)裝填珠光砂。裝砂時，人孔處應(yīng)加裝用8~10mm鋼筋焊制的方格形安全鐵柵或**安全網(wǎng)防護，防止人或物墜入； 3.12袋裝珠光砂充填時操作人員要用安全繩將自己固定在一個可靠的地方，預(yù)留繩長度應(yīng)以不進入人孔為宜； 3.13身上應(yīng)佩戴通訊工具，以便及時聯(lián)系； 3.14充填過程中要用木榔頭不斷敲打冷箱外殼，確保充填密度； *每裝完一層，封閉一層人孔，直至冷箱**部； 3.16待**部充裝完成，封閉人孔； 3.17充填結(jié)束后要及時通上密封氣，防止水分侵入，避免珠光砂板結(jié)，影響保溫性能； 3.18監(jiān)護人員適時清點人數(shù)，要密切關(guān)注操作人員的行為和人員狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有人墜入或暈倒要及時搶救； 3.19如條件許可，大量的珠光砂裝填應(yīng)首先使用機械自動裝填； 3.20設(shè)備使用半年后應(yīng)打開**部人孔查看珠光砂沉降情況，補充沉降部分。 4珠光砂的卸出（簡稱扒砂） 由于工藝管道泄漏等原因需要將珠光砂從冷箱中卸出，工藝管道的泄漏可能導(dǎo)致冷箱內(nèi)的氧氣含量偏低或偏高；也可能有板結(jié)的珠光砂從空中掉下，傷人或砸壞儀表管線，所以，從冷箱內(nèi)卸出珠光砂是風險很大的操作，扒砂作業(yè)中嚴禁違規(guī)或不聽指揮擅自作業(yè)，應(yīng)**按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，杜絕事故的發(fā)生。 4.1冷箱的加溫 4.1.1如確認冷箱內(nèi)因容器管道泄漏而使低溫液體滲入珠光砂中，在冷箱停止工作后按冷箱加溫程序開始加溫時。加溫前應(yīng)先打開冷箱**部裝砂口，以便于冷箱卸壓； 4.1.2對冷箱加溫時，應(yīng)先通入少量空氣，視冷箱所開人孔噴砂情況調(diào)整通入冷箱設(shè)備、管道內(nèi)空氣量：當噴砂量增大應(yīng)減小加溫空氣量，噴砂量無明顯變化可緩慢增大加溫空氣量； 4.1.3緩慢調(diào)整冷箱夾層密封氣的流量，對珠光砂加溫； 4.1.4加溫應(yīng)緩慢進行，不得隨意加大氣量，防止熱空氣過多造成液體大量汽化而出現(xiàn)危險； 4.1.5各部加溫氣源應(yīng)根據(jù)溫度合理分配，加溫應(yīng)徹底，不留死角； 4.1.6在塔內(nèi)各點溫度在常溫后再加溫1-2天，以使冷箱內(nèi)珠光砂逐步升溫。目視冷箱外壁無結(jié)霜結(jié)露現(xiàn)象。如有，應(yīng)繼續(xù)加溫。如時間允許，在加溫停止后，冷箱較好能靜止一至二周左右； 4.1.7加溫過程中，應(yīng)密切注意冷箱的密封氣壓力，冷箱是否有珠光砂流出，視具體情況及時調(diào)整加溫氣壓力和加溫氣流量； 4.1.8操作人員操作閥門時應(yīng)緩慢進行，防止操作過快導(dǎo)致加溫氣量和操作壓力過大； 4.1.9密切注視冷箱內(nèi)的聲音是否正常，如有異常應(yīng)立即停止加溫，待原因查明異常排除后加溫繼續(xù)； 4.1.10測量冷箱內(nèi)氣體氧含量，判斷泄露氣體種類，如含氧量高或低，均應(yīng)在加溫結(jié)束后用空氣置換，直至含氧量20%～22%的正常范圍，方可開始進行下步工作； 4.1.11加溫結(jié)束后，按個單機停止操作停止個設(shè)備的運行； 4.1.12切斷密封氣源，執(zhí)行《鎖定掛牌程序》，密封氣為氮氣的還應(yīng)物理隔離； 4.1.13待冷箱密封氣壓力指示為零后可進行扒砂作業(yè)。


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