相控陣超聲檢測(cè)哪里可以做

時(shí)間：2023-04-14作者：中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院股份有限公司瀏覽：222

相控陣超聲檢測(cè)選擇中鋼國(guó)檢，公司擁有特種設(shè)備無(wú)損檢 測(cè)資 質(zhì)，全國(guó)范圍內(nèi)都能檢 測(cè)，出具CMA、CNAS報(bào)告。





相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)(PAUT)適用以下產(chǎn)品：

1.金屬及其合金材料，如碳鋼、不銹鋼；
2.非金屬材料：復(fù)合材料、如碳纖維；
3.焊縫、鑄件、鍛件、風(fēng)機(jī)葉片。


檢測(cè)區(qū)域

焊接接頭檢 測(cè)區(qū)域應(yīng)包含焊縫本身寬度加上兩側(cè)各10mm或試劑熱影響區(qū)寬度（取較大值）。





技術(shù)等級(jí)

焊接接頭的相控陣檢測(cè)技術(shù)分為A、B、C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)，不同技術(shù)等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的缺陷檢出率，不同等級(jí)要求的不同角度的聲束覆蓋次數(shù)也不同：
A級(jí)應(yīng)保證相控陣聲束對(duì)檢測(cè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)一次以上全覆蓋。
B級(jí)應(yīng)保證相控陣聲束對(duì)檢測(cè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)不同角度掃射兩次以上全覆蓋。
C級(jí)應(yīng)保證相控陣聲束對(duì)檢測(cè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)不同角度掃射三次以上全覆蓋。





焊接接頭**測(cè)試推薦采用機(jī)械掃查與電子掃描的結(jié)合方式：

1.沿線掃查+扇掃描；
2.沿線掃查+線掃描+扇掃描；
3.沿線柵格掃查+扇掃描。
對(duì)于可疑部位，可以采用扇掃描，結(jié)合鋸齒、前后、左右、旋轉(zhuǎn)、環(huán)繞等各種掃描方式進(jìn)行檢測(cè)。





檢測(cè)溫度

采用常規(guī)探頭和耦合劑時(shí)，工件的表面溫度范圍為0℃~60℃。
系統(tǒng)校準(zhǔn)與實(shí)際檢測(cè)間的溫度差應(yīng)控制在±15℃之內(nèi)。





PAUT具有檢測(cè)結(jié)果可記錄、檢測(cè)靈敏度高、檢測(cè)效率高、缺陷檢出率均**常規(guī)手動(dòng)超聲檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。有助于減少人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，保證了檢測(cè)結(jié)果的精確性。并且PAUT相較于射線檢測(cè)，對(duì)環(huán)境、人體射線輻射傷害較少。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼結(jié)構(gòu)*涂料檢測(cè)項(xiàng)目有哪些

  鋼結(jié)構(gòu)*涂料是涂在建筑物鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護(hù)層，從而提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。*涂料的分類(lèi)：1.按火災(zāi)防護(hù)對(duì)象分為：普通鋼結(jié)構(gòu)*涂料和特種鋼結(jié)構(gòu)*涂料；2.按照使用場(chǎng)所分為：室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)*涂料和室外鋼結(jié)構(gòu)*涂料；3.按分散介質(zhì)分為：水基性鋼結(jié)構(gòu)*涂料和溶劑性鋼結(jié)構(gòu)*涂料；4.按*機(jī)理分為：膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂料和非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂料*涂料根據(jù)耐火極限分級(jí)為：0.50h，

• 高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)項(xiàng)目

  高強(qiáng)螺栓是用高強(qiáng)度鋼制造的螺栓，通常是用在橋梁、鐵路、風(fēng)電、鋼軌、高壓設(shè)備的連接上，這些都是大型工程項(xiàng)目或設(shè)備，高強(qiáng)螺栓在其中擔(dān)負(fù)著非常重要的作用。一般用于*連接，嚴(yán)禁重復(fù)使用，并且檢測(cè)合格之后才能投入使用。高強(qiáng)螺栓及其連接件常做的檢測(cè)項(xiàng)目如下：高強(qiáng)度螺栓機(jī)械性能檢測(cè)：拉伸試驗(yàn)、楔負(fù)載荷試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、拉力載荷試驗(yàn)、芯部硬度試驗(yàn)、脫碳試驗(yàn)來(lái)測(cè)得。檢測(cè)指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率

• 厚壁無(wú)縫鋼管超聲波檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  厚壁無(wú)縫鋼管超聲波檢驗(yàn)的原理是超聲波探頭可實(shí)現(xiàn)電能和聲能之間的相互轉(zhuǎn)換，超聲波在彈性介質(zhì)中傳播時(shí)的物理特性是鋼管超聲波檢驗(yàn)原理的基礎(chǔ)。定向**的超聲波束在鋼管內(nèi)傳播過(guò)程中遇到缺陷時(shí)產(chǎn)生反射波，缺陷反射波經(jīng)超聲波探頭拾取后，通過(guò)探傷儀處理獲得缺陷回波信號(hào)，并由此給出缺陷當(dāng)量。檢測(cè)方法采用橫波反射法在探頭和鋼管相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)。自動(dòng)或手工檢驗(yàn)時(shí)均應(yīng)保證聲束對(duì)管子全部表面的掃查。鋼管縱向內(nèi)、外壁

• 灌漿套筒接頭檢測(cè)試件數(shù)量要求

  鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡(jiǎn)稱(chēng)灌漿套筒。灌漿套筒分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。全灌漿套筒是兩端均采用套筒灌漿連接的灌漿套筒；半灌漿套筒是一端采用套筒灌漿連接，另一端采用機(jī)械連接方式連接鋼筋的灌漿套筒。接頭型式檢驗(yàn)情況：1.確定接頭性能時(shí)；2.灌漿套筒材料、工藝、結(jié)構(gòu)改動(dòng)時(shí)；3.灌漿料型號(hào)、成分改動(dòng)時(shí)；4.鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、肋形發(fā)生變化時(shí)；5.型式