本產品一款環(huán)保型銅材無鉻鈍化劑,銅材鈍化處理是使銅材表面轉化為不易被氧化的狀態(tài),保護銅件氧化,使銅件的腐蝕速度遲鈍的方法。另外,使一種活性金屬或合金的化學活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現象,也叫鈍化。在工業(yè)上是用鈍化劑對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。適用于紫銅、紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、鉻鋯銅、青銅、鍍銅件等等銅及其銅合金產品的鈍化防銹處理。 特點優(yōu)點: 1、符合RoHS環(huán)保要求,不含有重金屬,易生物降解有利于減少環(huán)境污染; 2、本品性能穩(wěn)定,藥劑可重復使用; 3、鈍化成膜致密,耐蝕性強,純銅可通過中性鹽霧>72小時測試; 4、處理后的產品可保持2年以上不變色。 5、使用過后不影響銅件的導電性、導熱性、焊接性等等性能。 6、使用方法 7、1.經過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次,應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數的拋光液均含有酸性成份,因此拋光后的工件一定要沖洗充分,否則一旦把酸帶入鈍化液中,會引起鈍化膜層溶解,從而起不到鈍化防護的作用。所以,如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。 8、2.本產品常溫使用,處理時間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況,可適當延長處理的時間(15分鐘),這樣鈍化效果會較好。 9、3.經過上述處理后的工件,用流動清水反復沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用**100℃的溫度烘干即可。 10、前處理:根據銅件表面加工后的狀況進行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關步驟。 11、鈍化處理:室溫條件下,將產品放入“宇博仕”牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍化膜。 12、漂洗,利用自來水進行清洗1-2次,有條件者建議再用純凈水進行清洗,可以有效防止銅件表面出現水印等不良現象,純凈水中氯離子含量較低可降低銅件表面殘留的氯離子使鈍化膜的保護性能較佳。 13、烘干,烘干溫度建議在80℃左右,不要**過100℃。
詞條
詞條說明
有些工廠為了改善黃銅的切削性能、降低成本,使用的黃銅鉛含量達3%~6%;有的工廠甚至使用來歷不明的銅型材,使用回收廢銅鑄造成涉水銅制品,各種金屬元素無法控制。應用過程中往往容易出現鉛釋放量**標的問題(鉛溶出量**標)導致產品不合格。 通常劣質的黃銅或含鉛的黃銅(如H59-1、H59-2、C3064、C3062等等)經過酸洗,在干燥后都會有一層白色的掛灰存在,嚴重的表面有一層黑膜無法清除干凈,采用這款
我們先來說下導致銅件發(fā)黑、氧化的原因是什么?1、長時間裸露放置,自然環(huán)境下氧化變色2、表面殘留強酸強堿等腐蝕性物質3、加工后表面有油污殘留導致銅表面氧化變色;下面給大家說一下解決方案1、若氧化輕微,直接使用銅材光亮清洗劑T101浸泡清洗即可,一般浸泡時間1~3分鐘即可恢復銅材原有光澤度,再用水清洗干凈,利用銅材防變色劑T401進行鈍化防銹處理防止銅件一段時間后氧化、發(fā)黑(經過上述工藝處理后的銅件可
收到一位朋友寄過來的銅擺件表面氧化發(fā)黑還有點綠毛,銅制品氧化發(fā)黑是因為空氣中氧氣與銅發(fā)生了化學反應,要想阻止氧化,還是需要鈍化,通常情況下,在生產過程中,由于工藝需要,對于剛加工處理后或剛進行拋光處理過銅件,如果沒有及時做表面防氧化保護處理,那么快則幾個小時,慢則三五天,黃銅件就會出現氧化、變色,表面產生銹蝕等氧化現象。第一步我們先把銅制品用宇博仕清洗劑T101清洗除油除銹,銅件表面無油及其氧化物
對銅進行表面處理,主要是因為銅表面會被氧化、發(fā)黑,銅表面處理的目的是為了使其保持光亮如新的外觀和耐腐蝕及抗氧化性能。 銅材的表面處理方式主要分為三個類:1、環(huán)保的拋光和清洗;2、抗氧化處理;3、抗高溫處理。 工藝流程如下:脫脂--過水--化學拋光--過水--抗氧化處理--過水--純水洗--烘干 銅材清洗劑T101可有效保證清洗過程中不改變產品尺寸,清除銅件表面的油污與氧化皮并提高產品表面的光澤度;
公司名: 東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司
聯系人: 黃舒倩
電 話:
手 機: 17378120689
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地 址: 廣東東莞常平廣東省東莞市常平鎮(zhèn)環(huán)常西路16號5棟201
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