齒輪油泵在試機(jī)運(yùn)行時注意事項(xiàng)

    齒輪油泵在試機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意事項(xiàng):


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    1、安裝泵浦的軸心不得承受任何的徑向或是軸向壓力。


    2、油泵啟動前務(wù)必將油泵內(nèi)填滿液壓油后再進(jìn)行空載(無負(fù)載)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)液 壓油有吸上來。


    3、先試運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)寸動瞬間即停3-5次,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向的正確性。


    4、正式運(yùn)轉(zhuǎn)時必須800rmp-1000rpm,油泵內(nèi)部吸入油流速才能使泵內(nèi)部瞬間得 到油的足夠量才不會使油泵內(nèi)零件磨損。


    5、若運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)油流未正常流出即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn),就是因?yàn)楣苈穬?nèi)有空氣存在而 產(chǎn)生真空現(xiàn)象,以致油泵不能順利將油供出。


    6、若發(fā)現(xiàn)真空現(xiàn)象就要在油泵出油口或是進(jìn)入油路塊位置的油管適度放松,油 泵再運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)有油流出即可鎖死油管正式運(yùn)轉(zhuǎn),這只是排除油管內(nèi)真空的一種 方法。


    7、先在無壓力下試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后漸進(jìn)加壓,調(diào)適30kg/㎡時在運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘, 70kg/㎡再試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,直至機(jī)臺使用較高壓力為止。


    8、過濾網(wǎng)務(wù)必要使用150目及以上密度的規(guī)格,才適用在齒輪泵上。


    9、以上步驟都確定完成后機(jī)臺即可正式運(yùn)行。




    齒輪泵的安裝方法和應(yīng)注意的關(guān)鍵點(diǎn)

     

    .齒輪泵的安裝方法及順序:
        1.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。
        2.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
        3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證24毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
        4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。
        5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行23小時后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:
        6.在安裝過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
        7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的23倍。
        .安裝油泵的過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):
        1.齒輪泵安裝的好壞,對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
        2.齒輪泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時,不**過其允許汽蝕余量。
        3.齒輪泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
        4.安裝管道泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸ǎ苑奖銠z修工作。




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