熟悉油脂設(shè)備生產(chǎn)線的廠家都知道,油脂在經(jīng)過預(yù)處理、浸出后,還需要進(jìn)行精煉工藝,精煉的工藝目前主要包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等五項主要工序,這些工序可以將上述油脂中的雜質(zhì)進(jìn)行分離、脫除,將其控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi),脫膠工藝作為精煉階段的**道工序,起著非常重要的作用,為后面精煉階段的其他工序如脫酸、脫水、脫色、脫臭奠定了很好的基礎(chǔ),下面讓我們一起來看下油脂精煉設(shè)備為什么要先脫膠吧。 毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì),因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質(zhì)。這些膠溶性雜質(zhì)的存在不僅降低了油脂的使用**和儲藏穩(wěn)定性,而且在油脂的精煉和加工中,有一系列不良的影響,導(dǎo)致終使成品油質(zhì)量下降。 一、精煉精煉階段脫膠的目的 脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質(zhì)主要是磷脂,所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質(zhì),可以減少中性油的損耗,提高精煉油質(zhì)量,可以節(jié)約用堿量,并能獲得有**的副產(chǎn)品--磷脂。 二、膠質(zhì)對油脂的影響 1、脫臭時溫度較高,膠質(zhì)會發(fā)生碳化,增加油脂的色澤;氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。 2、脫色時膠質(zhì)會覆蓋脫色劑的部分活性表面,使脫色效率降低; 3、膠質(zhì)使堿煉時產(chǎn)生過度的乳化作用,使油、皂不能很好的分離,即皂角夾帶中性油增加,導(dǎo)致煉耗增加,同時使油中含皂增加增加水洗的次數(shù)及水洗引起的油脂損失;
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榨油機(jī)成套設(shè)備包括螺旋榨油機(jī)、自動上料機(jī)、電機(jī)控制柜、濾油機(jī)等設(shè)備。華泰糧油機(jī)械設(shè)備廠家可以為大家提供各種各樣的食用油制品的同時,還具有節(jié)省人力、操作簡單、出油率高等特點,在制油行業(yè)中是種非常有發(fā)展?jié)摿Φ脑O(shè)備!那么如何有效提高榨油機(jī)成套設(shè)備出油率呢,下面是華泰糧油機(jī)械的油脂工程師的詳細(xì)介紹,大家一起來看下吧。 一、油料 油料清潔力度,含渣量越低越容易出油; 油料的干濕度 當(dāng)油料水分過低時,則餅散
在日常生活中我們經(jīng)常食用的食用油,一般都是用油脂精煉設(shè)備來生產(chǎn)的。而隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)在生產(chǎn)中常常使用的油脂精煉設(shè)備,也逐漸由過去的手動操作式到后來的機(jī)械牽引方式,再到現(xiàn)在的高度集成自動化生產(chǎn),每一步都是一個榨油時代的標(biāo)志。 河南華泰油脂精煉設(shè)備廠家緊跟時代步伐,精煉油設(shè)備也不斷較新?lián)Q代。河南兆方的全自動精煉油設(shè)備相比從前的生產(chǎn)機(jī)械,更多的是智能化的進(jìn)步,菜用控制臺遠(yuǎn)程控制,溫控、流控等各種**
大豆油是人們?nèi)粘I钪薪?jīng)常食用的一種油脂,大豆油是世界上常用的食用油,是世界五大食用油之一。大豆油中含有多種營養(yǎng)成分,根據(jù)加工工藝的不同分為壓榨大豆油、浸出大豆油和大豆毛油。我們在超市中見到的大豆油通常都是由精煉設(shè)備去除雜質(zhì)后得到的精煉大豆油。 大豆的含油量較低,一般在16~24%左右,為了實現(xiàn)較大的效益,產(chǎn)量較大的油廠一般會采用浸出法來獲取大豆油,浸出法可以將豆粕中的殘油率降到1%以下,并且提
關(guān)于動物油熬煉設(shè)備你了解多少,動物油熬煉成套設(shè)備介紹:動物油生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備廠家河南華泰糧油機(jī)械,簡單介紹下動物油的提取精煉工藝,動物油提煉設(shè)備多少錢一套? 常用的動物油脂粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法,蒸煮法提取動物油主要優(yōu)點是成本低、操作簡便且不添加任何化學(xué)試劑,所提取的油脂安全性高。 蒸煮法熬煉動物油: (1)工作原理:在壓力條件下,加入
公司名: 河南華泰糧油機(jī)械股份有限公司
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