EVA鞋中底的制造工藝流程及對比

時間：2022-11-21

作者：上海詩予工程塑料有限公司

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，代號是E/VAC，簡稱EVA。

EVA具有諸多優(yōu)異性能，比如低溫可繞性、耐化學性、柔軟性、耐開裂性、透明性、耐候性等，其應用產品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。

其中在鞋材上應用主要是作為鞋中底發(fā)泡材料，它具有以下功能：

減震：具備較高減震功能，放在腳后跟受沖擊的區(qū)域,減少運動過程中因腳部著地沖擊地面來的運動損傷

反彈：具有高回彈性能，放在鞋前掌的區(qū)域,增加運動過程中彈跳的高度和著力部位的舒適度

輕量：比重輕，可減少整鞋重量，減少運動能量消耗

耐久舒適：耐壓縮，提供長時間的支撐作用，延長中底的使用壽命

下面整理下EVA鞋中底的四種制造工藝流程，分別是傳統(tǒng)二次模壓中底、小發(fā)泡二次模壓中底、一次模壓中底以及一次射出中底/大底。

1、傳統(tǒng)二次模壓中底（CP）

這個工藝就是EVA材料經過密煉、開煉，接著做成板材，進行平板大發(fā)泡后，根據中底大小進行裁切，然后在進行二次發(fā)泡。這個工藝出來的EVA鞋中底，又被叫PHYLON中底。

該工藝的的特點如下：

優(yōu)點：尺寸穩(wěn)定性好，設備成本低

缺點：材料浪費高，生產效率低，部件成本高

2、小發(fā)泡二次模壓中底（CMP）

小發(fā)泡是將按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內發(fā)泡定型，有一次模壓成型和二次模壓成型。

小發(fā)泡二次模壓中底工藝有以下特點：

優(yōu)點：尺寸穩(wěn)定性好，外觀設計限制少

缺點：模具成本高，生產效率低，部件成本高

3、一次模壓中底（DP）

一次模壓中底工藝就是EVA造粒后，倒料進模具，一次發(fā)泡成型。

一次模壓中底工藝有以下特點：

優(yōu)點：材料使用率高，低機器成本，高效率,產量高，部件低成本

缺點：外觀限制,顏色一致性差，尺寸的穩(wěn)定性較差，不能有尖角及倒鉤設計，不能與TPU等一體成型

4、一次射出中底/大底（IP）

IP射出是將EVA、改性劑、助劑等高速混合后擠出造粒，接著進行注射成型。

一次射出中底/大底工藝有以下特點：

優(yōu)點：邊廢料少，低成本(生產量大時) ，產量高，人工成本低，品質穩(wěn)定

缺點：表面光亮，不適用有尖角設計，不能有倒鉤，初始機器成本投入高

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eva是什么？有什么作用？一般用在哪里？
? ? ? 乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。隨著我國制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚