工業(yè)機(jī)器人在電機(jī)行業(yè)高速?zèng)_床的應(yīng)用

時(shí)間：2022-11-18作者：北京惠昌偉業(yè)科技有限公司瀏覽：47

在電機(jī)轉(zhuǎn)子定子加工領(lǐng)域，生產(chǎn)自動(dòng)化還停留在較低的生產(chǎn)水平，整個(gè)加工過(guò)程多采用人工進(jìn)行上下料工作。隨著人員成本不斷上漲，企業(yè)加工產(chǎn)品的利潤(rùn)率越來(lái)越低，而且人工進(jìn)行上下料，存在危險(xiǎn)度大、效率低、次品率高等問(wèn)題。為了提高產(chǎn)品性能，降低人工在生產(chǎn)過(guò)程中的不利因素，部分生產(chǎn)廠家開(kāi)始使用機(jī)器人進(jìn)行機(jī)頭的上下料工作。 機(jī)器人作為智能裝備，具有精度高、穩(wěn)定性好、柔性化高等特點(diǎn)，使用機(jī)器人不但可以減低人員成本，提高設(shè)備利用率，還可以有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目工藝分析機(jī)器人在原位等待，人工將板件放到上件位置。上件位設(shè)置定位對(duì)中裝置，定位裝置上設(shè)置磁分張裝置，負(fù)責(zé)把每個(gè)板件分離開(kāi)，便于機(jī)器人抓取，避免誤抓兩層板件。機(jī)器人收到?jīng)_床信號(hào)和外部啟動(dòng)信號(hào)后，運(yùn)動(dòng)到板件上方抓取位置，通過(guò)吸盤(pán)抓手抓取工件，一次抓取一個(gè)工件，運(yùn)行到?jīng)_床加工區(qū),放入被加工板件，沖床檢測(cè)到板件到位信號(hào)后開(kāi)始作業(yè)。沖床加工完成，機(jī)器人得到完成信號(hào)， 由機(jī)器人運(yùn)動(dòng)到下件位置，進(jìn)行工件的堆放，放滿(mǎn)一定高度后，由人工將板件取走。下料位置放件區(qū)設(shè)置安裝檢測(cè)開(kāi)關(guān)，每次放件時(shí)必須確認(rèn)該區(qū)域是否放置滿(mǎn)，如沒(méi)有放置滿(mǎn)可以進(jìn)行放件作業(yè)。機(jī)器人要避免碰撞，放置完成后再回到上件抓取位置進(jìn)行下一作業(yè)抓取。以此循環(huán)。機(jī)器人控制系統(tǒng) 整個(gè)工位設(shè)備包括：上料臺(tái)、下料臺(tái)、ER-C機(jī)器人、機(jī)器人用磁性吸盤(pán)抓具、按鈕盒、PLC控制系統(tǒng)、磁性分張工裝以及安全防護(hù)設(shè)施。使用機(jī)器人進(jìn)行電機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)子定子上下料工作，可以完成臺(tái)高速?zèng)_床的上下料作業(yè)，整個(gè)項(xiàng)目不但降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，并降低了產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，不但加工精度得以**，而且廢品率也大幅降低，產(chǎn)品一致性以及質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**人工生產(chǎn)的產(chǎn)品。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)在電聲產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

  視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)是視覺(jué)自動(dòng)粘著機(jī)的一個(gè)名稱(chēng)，具有良好的視覺(jué)粘著劑控制系統(tǒng)，工作時(shí)可以通過(guò)系統(tǒng)調(diào)試粘著機(jī)，完成高精度粘著工作，主要是為了應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。例如，電子芯片封裝、LED照明黏合劑、玩具生產(chǎn)等許多行業(yè)都在使用它。今天主要講解視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)在電聲產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。音頻揚(yáng)聲器是音頻設(shè)備的主要附件之一，在聲音揚(yáng)聲器的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在喇叭音圈完成焊點(diǎn)和金屬焊線的焊接后進(jìn)行焊點(diǎn)和金屬焊線，大部分傳統(tǒng)揚(yáng)聲器制

• 蘇州點(diǎn)膠機(jī)哪家專(zhuān)業(yè)

  CCD視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)機(jī)對(duì)于精細(xì)的產(chǎn)品達(dá)到了人工無(wú)法完成的作業(yè)，不需要或很少需要人工干預(yù)，效率高，質(zhì)量好。提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升點(diǎn)膠工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。CCD視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)替代了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)從而保證了產(chǎn)品的一致性和產(chǎn)品品質(zhì)，在生產(chǎn)線上，人來(lái)做此類(lèi)測(cè)量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，但是CCD視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去。CCD視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在PCB板里有什

• 蘇州點(diǎn)膠機(jī)哪家技術(shù)好

  CCD視覺(jué)點(diǎn)膠和手動(dòng)點(diǎn)膠的不同：各種用法CCD視覺(jué)點(diǎn)膠主要通過(guò)機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成點(diǎn)膠，首先將壓縮空氣供應(yīng)到橡膠瓶，然后將橡膠推入連接到活塞室的供應(yīng)管中，結(jié)果將橡膠從針嘴中推出。整個(gè)操作流程由軟件控制，所有工作流程均自動(dòng)化，而手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)基本上由手動(dòng)操作控制，首先膠水從壓力罐輸出到注入器，然后由控制器控制流速，使用手持式注射器完成點(diǎn)膠；各種應(yīng)用對(duì)象由于高度的自動(dòng)化，CCD視覺(jué)點(diǎn)膠主要用于點(diǎn)膠大量精密設(shè)備

• 模具折彎和折彎?rùn)C(jī)折彎

  鈑金的折彎，是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成 V 形，U 形等。一般情況下，鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。目前產(chǎn)品的折彎主要采用折彎?rùn)C(jī)加工。這兩種折彎方式有各自的原理，特點(diǎn)以及適用性。北京惠昌偉業(yè)科技有限公司專(zhuān)注于**的制造技術(shù)及設(shè)備，集代理銷(xiāo)售、技術(shù)研發(fā)、設(shè)