vpkc-f15-a4-1vpkc-f15-a2-01 vpkc-f15-a1-01vpkc-f15-a1-01-pkc-f15-a2-01-pkc-f15-a3-01-a vpkc-f15-a4-01-pkc-f15-a3-1
由理論剖析和實驗標明,雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整***且大于8,故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。*三章液壓泵3.雙作用葉片泵構(gòu)造特性(1)定子過渡曲線定子內(nèi)外表的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不只應使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化平均,而且應使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大,以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵普通都運用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時,它們均受定子內(nèi)外表推力的作用不時縮回槽內(nèi)。當葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時,定子表f面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因此葉片在槽內(nèi)運動時所遭到的力也較大,使葉片雙作用葉片艱難,以至被卡住或折斷。為理解決泵葉片傾角這一矛盾,能夠?qū)⑷~片不按徑向安放,而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的,所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時,葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風住塵反轉(zhuǎn)。*三章液壓泵上述的葉片安放不是***的,理論標明,經(jīng)過配流孔,道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片**部所受的壓油腔壓力,因而在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)外表的推力之外,還有液壓力( 由**部壓力與壓力之差惹起),所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不非常確切。目前,有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著走漏問題,***是端面的走漏。為了端面走漏,采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側(cè)與壓油腔連通,使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高,配流盤就會愈加貼緊定子。同時,配流盤在液壓力作用下發(fā)作變形,亦對轉(zhuǎn)子端面間隙停止自動補償。@風住塵(4)進步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所接受的徑向力是均衡的,因而工作壓力的進步不會遭到這方面的***。同時泵采用配流盤對端面間隙停止補償后,泵在高壓下工作也能堅持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進步,主要受葉片與定子內(nèi)外表之間磨損的***。**曾經(jīng)提到,為了***葉片**部與定子內(nèi)外表嚴密,一切葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時,其作用著壓油腔的壓力,**部卻作用著吸油腔的壓力,這一-壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)外表,加速了定子內(nèi)外表的磨損。當泵的工作壓力進步時,這個問題就較顯***,所以必需在構(gòu)造上采取措施,使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。
KCL葉片泵脈動及噪聲較小,vpkc-f15-a4-1vpkc-f15-a2-01 vpkc-f15-a1-01vpkc-f15-a1-01-pkc-f15-a2-01-pkc-f15-a3-01-a vpkc-f15-a4-01-pkc-f15-a3-1
此外,f,還使葉片懸伸局部接受彎矩作用,假設f,力過大,或者葉片懸伸過長,葉片還有可能折斷。因而,f;分力的存在對葉片泵的壽命和效率都很不利,設計上應設法盡量誠小其數(shù)值。在圖3-3中,a是定子曲線點處法線方向與葉片方向的夾角,稱為壓力角,γ是定子與葉片的角。由圖可見,各角度之間存在如下關系φ≈a-γ(3-3)因而,要使φ角為0應使壓力角等于角γ。由此得出結(jié)論,定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時.對葉片產(chǎn)生的橫向作f,葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的互相作和磨損,所以壓力角的***值app為aop =arctg/=γ(3-4)當系數(shù)j。=0.13時,am=γ=7l。如圖3-3所示,在葉片向方向前傾放置的狀況下,吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點a處的法線與半徑0a的夾角,θ為葉片的傾斜角,即葉片方向與半徑方向0a的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀念1>觀念:均衡泵葉片應具有一定的前傾角0,觀念以為,均衡式葉片泵的葉片應該向方向朝前傾斜放置。以往消費的大多數(shù)葉片泵亦按此準繩設計制造,葉片前傾角其至達1014。這種觀念的主要理由如圖3-4a所示:定子對葉片作用的橫向分力f, 取訣于法向反力f。和壓力角a,即f=fisina,為了使f盡可能沿葉片方向作用,以減小有害的橫向分f,壓力角a越小越好。因而令葉片相關于半徑方向傾斜一個角度0,傾斜方向是葉項沿方向朝前偏斜,使壓力角a小于ψ角,即a=ψ-0,否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀念: 以為取葉片前傾角θ=0較為合理影響壓力角a大小的要素包括定子曲線的外形反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。實踐上定子曲線各點的y角是不同的,轉(zhuǎn)子中,要使壓力角a在定子各點均堅持為***值a=qp=γ,除非葉片傾斜角0,能在不同轉(zhuǎn)角時取不同的值,且與ψ堅持同步反值變化,而這在構(gòu)造上是不可能完成的。
KCL葉片泵脈動及噪聲較小,泵的排量近似表達式為上式也標明,只需改動偏心距e,即可改動泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面,由于偏心安頓,其容積變化是不平均的,因而有流量脈動。理論剖析標明,葉片數(shù)為奇數(shù)時脈動率較小,而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多,流量脈動率就越小。思索到上述緣由和構(gòu)造上的***,- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的構(gòu)造特性(a)為了調(diào)理泵的輸出流量,需挪動定子位置,以改動偏心距e。(b)徑向液壓作不均衡,因而***了工作壓力的進步。單作用葉片泵的額定壓力- -般不越7 mpa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉(zhuǎn)子兩圓柱面偏心安頓,當相鄰兩葉片同時在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內(nèi)工作時,容腔會產(chǎn)生困油現(xiàn)象。為了消弭困油現(xiàn)象帶來的危害,通常在配流盤壓油窗口邊緣開三角形卸荷槽。(d) 葉片后傾。單作用葉片泵葉片傾角裝置得主要矛盾不在壓油腔,而在吸油腔。由于單作用葉片泵在壓油區(qū)的葉片通壓力油,而在吸油區(qū)的葉片不通壓力油而與吸油口連通,為了使吸油區(qū)的葉片能在向心力的作用下順利甩出,葉片采取后傾-一個角度安放。通常后傾角為24度(4)限壓式變量葉片泵(a)外反應式變量葉片泵的工作原理。下圖為外反應限壓式變量葉片泵工作原理圖。轉(zhuǎn)子2的中心o1是固定的,定子3能夠左右挪動,在限壓彈簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和轉(zhuǎn)子中心o之間有- -初始偏心量eg。它決議了泵的***流量9max。定子3的左側(cè)裝有反應液壓缸6,其油腔與泵出口相通。在泵工作中,液壓缸6的對定子3施加向右的反應力pa(a為液壓缸6的有效作用面積)。若泵的工作壓力到達p值時,定子所受的液壓力與彈簧力相均衡,有pga=kx (k為彈簧剛度,為彈簧的預緊縮量) ,這里pp稱為泵的限定壓力。當泵的工作壓力p***偏心距堅持不變,泵的流量也維持***值qmax;當泵的工作壓力p>pp時,pa>lkxg。 限壓彈簧被緊縮,定子右移,偏心距減小,泵的流量也隨之疾速減小。(b) 內(nèi)反應變量葉片泵的工作原理。內(nèi)反應變量葉片泵的工作原理與外反應式類似,但是,泵的偏心距的改動不是依托外反應液壓缸,而是依托內(nèi)反應液壓力的直接作用。內(nèi)反應式變量葉片泵配流盤的吸、壓油窗口布置如圖所示,由于存在偏角日,壓油區(qū)的壓力油對定子3的作f在平行于轉(zhuǎn)子、定子中心連線01o2的方向有- -分力fx。
DVQ25-26-F-RAB-01,DVQ25-26-F-RAR-01,DVQ25-43-F-RAR-01,DVQ25-38-F-RAA-01,
DVQ45-200-F-RAL-01,HVQ20-14-F-RAB-01,HVQ20-14-F-RAL-01,DVQ45-237-F-RAB-01,
VPKCC-F1515-A2A2-01-A,VPKCC-F2020-A3A3-01-A,DVQ25-47-F-RAA-01,DVQ25-47-F-RAR-01,
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SVQ25-47-F-RAA-01,SVQ25-47-F-RAR-01,SVQ25-43-F-RAA-01,SVQ25-43-F-RAR-01,SVQ25-60-F-RAA-01,SVQ25-60-F-RAR-01,SVQ25-52-F-RAA-01,SVQ25-52-F-RAR-01,SVQ45-156-F-RAA-01,
VQ20-8-F-RAR-01,VQ20-11-F-RAA-01,SVQ25-22-F-RAB-01,SVQ25-22-F-RAL-01,
HVQ20-23-F-RAL-01,HVQ20-19-F-RAB-01,HVQ20-19-F-RAL-01,SVQ35-108-F-RAR-01,
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DVQ45-156-F-RAR-01,DVQ45-189-F-RAA-01,DVQ20-19-F-RAL-01,DVQ20-23-F-RAB-01,
VQ20-14-F-RAR-01,VQ20-17-F-RAA-01,VQ20-17-F-RAR-01,VQ20-26-F-RAA-01,VQ20-26-F-RAR-01,
葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時,它們均受定子內(nèi)外表推力的作用不時縮回槽內(nèi)。當葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時,定子外表對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因此葉片在槽內(nèi)運動時所遭到的力也較大,使葉片艱難,以至被卡住或折斷。為理解決.這一矛盾,能夠?qū)⑷~片不按徑向安放,而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的,所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時,葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許反轉(zhuǎn)。上述的葉片安放不是***的,理論標明,經(jīng)過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片**部所受的壓油腔壓力,因而在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)外表的推力之外,還有液壓力( 由**部壓力與壓力之差惹起),所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不非常確切。目前,有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著走漏問題,***是端面的走漏。為了端面走漏,采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側(cè)與壓油腔連通,使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高,配流盤就會愈加貼緊定子。同時,配流盤在液壓力作用下發(fā)作變形,亦對轉(zhuǎn)子端面間隙停止自動補償。(4)進步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所接受的徑向力是均衡的,因而工作壓力的進步不會遭到這方面的***。同時泵采用配流盤對端面間隙停止補償后,泵在高壓下工作也能堅持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進步,主要受葉片與定子內(nèi)外表之間磨損的***。**曾經(jīng)提到,為了***葉片**部與定子內(nèi)外表嚴密,一切葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時,其作用著壓油腔的壓力,**部卻作用著吸油腔的壓力,這一壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)外表,加速了定子內(nèi)外表的磨損。當泵的工作壓力進步時,這個問題就較顯***,所以必需在構(gòu)造上采取措施,使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。能夠采取的措施有多種,下面引見在高壓葉片泵中常用的雙葉片構(gòu)造和子母葉片構(gòu)造。(a)雙葉片構(gòu)造。如圖所示,在轉(zhuǎn)子2的每一槽 內(nèi)裝有兩片葉片1,葉片的*和兩側(cè)面的倒角構(gòu)成v形通道,使壓力油經(jīng)過通道進入**部(圖中未標出通油孔道),這樣,葉片**部和壓力相等,但承壓面積并不一-樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片構(gòu)造。子母葉片又稱復合葉片,如圖所示。
SVQ25-47-F-RAA-01,SVQ25-47-F-RAR-01,SVQ25-43-F-RAA-01,SVQ25-43-F-RAR-01,SVQ25-60-F-RAA-01,SVQ25-60-F-RAR-01,SVQ25-52-F-RAA-01,SVQ25-52-F-RAR-01,SVQ45-156-F-RAA-01,
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DVQ45-156-F-RAB-01,DVQ45-156-F-RAL-01,DVQ45-189-F-RAB-01,DVQ45-189-F-RAL-01,
SVQ35-125-F-RAL-01,SVQ35-116-F-RAB-01,SVQ35-94-F-RAL-01,SVQ35-125-F-RAB-01,
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詞條
詞條說明
在排油區(qū),P:=P,故F=0。為了使母葉片和定子的壓力適當,需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。(5)減振槽圖2-14(P51),由于雙作用葉片泵的工作壓力較高,為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時,因壓力突變而引起壓力沖擊,葉片的撞擊噪聲,. 一般在配流盤的吸油、壓油窗口的**開有三角形減振槽,三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角,對配流窗口**開有減振槽的雙作用葉
大金V23A4RX-95免費V50系列,daikin大金中文名稱大金工業(yè)株式會社,daikin大金成立于1924年10越25日,創(chuàng)業(yè)以來已擁有80多年的歷史。期間雖然經(jīng)歷了石油危機計***時代,但daikin大金憑借經(jīng)營理念,依然活躍在當今舞臺,并不斷發(fā)展。從到歐美,亞洲,daikin大金一步步成為化企業(yè),并不斷的致力于研發(fā)***、節(jié)能、環(huán)保的新技術,為液壓機械等多種領域做出貢獻。主要領域
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