橡膠模具結(jié)垢的處理方法

時(shí)間：2022-11-01作者：深圳市坪山新區(qū)陽光省模線割加工部瀏覽：86

橡膠加工工業(yè)中，橡膠模具結(jié)垢問題是一個(gè)常見的現(xiàn)象。

硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物，并在隨后的生產(chǎn)循環(huán)中逐漸積累。

一、橡膠模具結(jié)垢的原因及物質(zhì)

從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點(diǎn)狀的固態(tài)物。

膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。

固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘?jiān)?/p> 二、橡膠模具結(jié)垢的機(jī)理

了解到：對(duì)于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物(和氧化鋅)來說，硫化鋅是硫化過程中引起結(jié)垢的較煩人的反應(yīng)副產(chǎn)物。

沒有一種半-*的脫模劑或*性的(金屬)覆蓋層可以避免這種沉積。

結(jié)垢較初是由附著在模具上的硫化鋅(無機(jī)的沉積物)引起的，并形成一個(gè)灰色的沉積層。作為溫度的函數(shù)，混合物中低分子量的成份附著在硫化鋅的微晶體上，并引起*二階段的沉積(**沉積)。在一定時(shí)間內(nèi)形成氧化產(chǎn)物，并引起碳的沉積。

通過了解橡膠模具結(jié)垢的原因和模具的金屬表面硫化鋅微晶體形成的內(nèi)在機(jī)制，有可能產(chǎn)生一種對(duì)目前的加工處理過程適用的辦法，來降低硫化鋅的形成，從而防止橡膠模具結(jié)垢。通過對(duì)結(jié)垢原因的研究，減少這種現(xiàn)象是很有可能的。

三、橡膠模具結(jié)垢的預(yù)防

有兩種可能的解決辦法來防止或減少污垢的形成: 改變混合物的成份或涂層(改進(jìn)模子的表面)。

1、橡膠混合物

在橡膠混合物中降低氧化鋅的水平可以減少橡膠模具結(jié)垢;使用納米尺寸的氧化鋅可以消除或者減少模具結(jié)垢，然而，為了達(dá)到較優(yōu)的機(jī)械和動(dòng)力性能，必須進(jìn)行更多的研究;

其它的金屬氧化物催化劑不能解決模具結(jié)垢問題 ;可供選擇的 催化劑，如胺或者mfas，也能減少模具結(jié)垢，然而，那些催化劑/加速劑有難聞的味道，并且有些是有毒的。此外，為了得到相當(dāng)?shù)牧蚧俣?，還必須使用另外的鋅催化劑(zbec)。

改變混合物成份減少模垢

由于氧化鋅或硫化合而引起的模垢必須減少或被消除。大多數(shù)的沉積物與高含量的硫化物和氧化鋅有關(guān)，而這些成份又通常要在輪胎橡膠產(chǎn)品中應(yīng)用。

按體積計(jì)，輪胎是**橡膠產(chǎn)品中較大的一種(達(dá)到75%)。因此，大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)是用常用于 輪胎生產(chǎn)中的nr/br化合物和 ** r化合物的混合料來進(jìn)行的。在通過改變混合物成份減少模垢方面，考察了硫化鋅的影響、短期的硫化實(shí)驗(yàn)、和化合物成份的影響。

2、涂層減少模垢

在模具結(jié)垢問題的解決辦法中不涉及電化學(xué)反應(yīng) ;金屬鍍層對(duì)減少模具結(jié)垢沒有幫助，在模具表面必須形成封閉的一道屏障;塑料涂層，如ptfe型，能解決結(jié)垢。

但是，由于手工鋪設(shè)問題和空間不穩(wěn)定性，這些涂層不能應(yīng)用在輪胎模具中;磁鐵礦(fe3o4)涂層是有可能的候選物。結(jié)果應(yīng)當(dāng)是非常有前途的，但是為了證實(shí)磁鐵礦(fe3o4)涂層防止結(jié)垢的能力，必須在輪胎模具上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

四、橡膠模具結(jié)垢后的清洗處理方法

橡膠模具的清洗原因：

膠料在封閉的模腔內(nèi)受熱進(jìn)行交聯(lián)、定型. 長(zhǎng)時(shí)間不可避免的在模具表面生成污垢，而且污垢量隨時(shí)間增加，不僅影響產(chǎn)品外觀，且隨污垢厚度增加，會(huì)影響到產(chǎn)品外緣尺寸精度。因此，為了確保模具能正常使用，必須定期清洗。

模具清洗的方法：

手工除垢， 金屬刷貨砂皮表面施力摩擦.

機(jī)械除垢, 噴砂、水磨等方式.

化學(xué)除垢， **洗模水清洗.

電蝕除垢， 堿性電解池中，水被點(diǎn)解成氫和氧，金屬表面形成氣泡,沖掉模垢.

超聲除垢，利用頻率和波長(zhǎng)原理使模腔內(nèi)污垢抖落.與洗模水配合使用效果較佳.

原位清洗，用模具膠洗模，模具膠硫化過程能覆貼在模具表面，起模帶起模垢.


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