公司簡(jiǎn)介:
佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃膠設(shè)備、密封膠設(shè)備、免釘膠設(shè)備、捏合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、動(dòng)力混合機(jī)、潤(rùn)滑脂生產(chǎn)設(shè)備、反應(yīng)釜、白乳膠成套生產(chǎn)設(shè)備、樹(shù)脂成套生產(chǎn)設(shè)備、乳液成套生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備、混煉膠設(shè)備、硅橡膠設(shè)備、液態(tài)膠設(shè)備、LED膠設(shè)備、電子膠設(shè)備、丁基膠設(shè)備、錐形雙螺旋混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、雙軸無(wú)重力混合機(jī)等成套化工生產(chǎn)設(shè)備。
不銹鋼電加熱/蒸汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè),材料采用不銹鋼。
捏合機(jī):工作原理及結(jié)構(gòu)特征:
打開(kāi)上蓋,啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),然后加入物料,加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈,檢查上蓋密封條有無(wú)破損,蓋上蓋子壓好,擰緊螺栓,繼續(xù)拌和,抽真**必須打開(kāi)放空閥門,嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求,用蒸汽加熱或水冷卻,加熱均勻,不易糊鍋,冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料,出料前打開(kāi)放空閥,出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好。
捏合機(jī)的用途:
捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及**高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)單安全,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品。
二、捏合機(jī)的特點(diǎn):
1、除特大型捏合機(jī)外,一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī),對(duì)大型捏合機(jī)(100-3000升)采用硬齒面減速機(jī),使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度和品質(zhì)。也可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求采用其它的材質(zhì)。
4、軸封結(jié)構(gòu)**、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨料。
5、集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
捏合機(jī)分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大?。耗蠛蠙C(jī)可分為容量從5升-6000升等。
2、根據(jù)不同的使用目:捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。
3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同:捏合機(jī)可分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型等。
4、根據(jù)出料方式不同:捏合機(jī)可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度:捏合機(jī)可分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型等。
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì):捏合機(jī)可分為普通型、增安型和防爆型等。
7、根據(jù)攪拌槳速度:捏合機(jī)可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。
二、捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹:
1.普通型捏合機(jī)工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
2.調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。
3.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.普通型捏合機(jī)的應(yīng)用范圍是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;
5.翻缸型捏合機(jī)與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量。
6.該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。
捏合機(jī)分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小:捏合機(jī)可分為容量從5升-6000升等。
2、根據(jù)不同的使用目:捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。
3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同:捏合機(jī)可分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型等。
4、根據(jù)出料方式不同:捏合機(jī)可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度:捏合機(jī)可分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型等。
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì):捏合機(jī)可分為普通型、增安型和防爆型等。
7、根據(jù)攪拌槳速度:捏合機(jī)可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。
產(chǎn)品說(shuō)明:
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合等優(yōu)點(diǎn)。
二、適用場(chǎng)合:
捏合機(jī)可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、**硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),邦德仕的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1.捏合機(jī)由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
4.調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
6.捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
7、捏合機(jī)體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。
8、電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
9、傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。
10、在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)**、密封效果好。特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合等優(yōu)點(diǎn)。
捏合機(jī)其功能全,品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、**硅樹(shù)脂、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過(guò)程。
2. 捏合機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅 橡膠、**硅樹(shù)脂、丁基膠、混煉膠、熱熔膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、 顏料、碳素、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。
1..捏合機(jī)由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機(jī)由捏合機(jī)部分、機(jī)座部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等六大部分組成。
3.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機(jī)為我公司特的設(shè)計(jì),**進(jìn)口 技術(shù),質(zhì)量保證。
4.捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機(jī)加熱形式采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱、水冷卻等方法。可根據(jù)客戶要求制成缸體夾套、墻板夾套、 攪拌槳中通水、通導(dǎo)熱油等結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行加熱和冷卻。
6.捏合機(jī)的接觸物料部分皆為不銹鋼,其他部分一般為碳鋼,也可根據(jù)客戶的要求選擇材質(zhì)。
7.捏合機(jī)槳軸稟密封采用特的真空箱平衡結(jié)構(gòu),防止填料磨損顆粒進(jìn)入缸體,對(duì)提高系統(tǒng)真空度和物料純凈度 特別有利。
8.捏合機(jī)通常采用定速的設(shè)計(jì)方案,也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)成變頻器調(diào)速。
詞條
詞條說(shuō)明
公司簡(jiǎn)介:佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃膠設(shè)備、密封膠設(shè)備、免釘膠設(shè)備、捏合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、動(dòng)力混合機(jī)、潤(rùn)滑脂生產(chǎn)設(shè)備、反應(yīng)釜、白乳膠成套生產(chǎn)設(shè)備、樹(shù)脂成套生產(chǎn)設(shè)備、乳液成套生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備、混煉膠設(shè)備、硅橡膠設(shè)備、液態(tài)膠設(shè)備、LED膠設(shè)備、電子膠設(shè)備、丁基膠設(shè)備、錐形雙螺旋混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、雙軸無(wú)重力混合機(jī)等成套化工生產(chǎn)設(shè)備。不銹鋼電加熱/蒸汽加熱反應(yīng)釜具
今年我們迎來(lái)一位來(lái)自伊朗做不飽和樹(shù)脂產(chǎn)品的中東客戶
今年,我司迎來(lái)了一位來(lái)自伊朗的客戶約翰,這位老約翰我們一直與他保持來(lái)往,交流了2個(gè)月才完成訂單,剛開(kāi)始由互相不熟悉,慢慢變成了技術(shù)交流,再到合作交流。 我們?cè)谂c老約翰的交談中,談及伊朗時(shí)事,談?wù)勊麑?duì)中國(guó)企業(yè)的看法中說(shuō)到:中國(guó)企業(yè)發(fā)展很穩(wěn)定,在**的扶持與支持下,得到了很好的發(fā)展,與伊朗的局勢(shì)成為了鮮明的對(duì)比,我想把中國(guó)發(fā)展較好的行業(yè),都帶到伊朗去發(fā)展當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì),提高人們的生活水平。當(dāng)翻譯說(shuō)出來(lái)后
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