固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
對于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不銹鋼無縫管固溶處理有什么作用呢?
1:使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
2:消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。
3:恢復(fù)不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到較佳狀態(tài)。
詞條
詞條說明
不銹鋼板 厚度Χ寬Χ長Χ7.93 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/張不銹鋼管 (外徑-壁厚)Χ壁厚Χ0.02491 如(57-3.5)Χ3.5Χ0.02491=4.66kg/米不銹鋼圓鋼 直徑Χ直徑Χ0.00623 如18Χ18Χ0.00623=2.02kg/米不銹鋼角鋼 邊長Χ邊長Χ7.8Χ0.000198 如40Χ40Χ7.8Χ0.000198=2.47kg/米 (邊寬+
金屬材料2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,具有較好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼較有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有較好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.2507不銹鋼應(yīng)用于石油和工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管
對于我們流程工業(yè)常用的流體輸送用無縫鋼管,選用時有什么要求?且看我們壓力管道人的總結(jié):無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時,熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前,無縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用較多的管子。(一)碳素鋼無縫鋼管材料牌號:10#、20#、09MnV、16Mn共4種標(biāo)準(zhǔn):GB8163《流體輸送用無縫鋼管》GB/T
冷拔管主要缺陷原因分析 一 .冷拔鋼管時產(chǎn)生缺陷的基本原因是: ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重,彎曲度和橢圓度過大,化學(xué)成分不合,力學(xué)性能不合或不均等; ⑵沒有遵守拔制前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等; ⑶沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線和拔制線不一致
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