萬(wàn)年環(huán)?？萍茧姴督褂推魇褂靡?guī)范及維修方案

時(shí)間：2022-10-27

電捕焦油器是指利用高壓直流電場(chǎng)的作用分離焦油霧滴和煤氣的初冷設(shè)備。電捕焦油器可用于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或之后。電捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn) 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

氣體的放電過程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為電離現(xiàn)象。氣體的電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩較間將立即充滿帶電離子，整個(gè)的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中，電場(chǎng)強(qiáng)度則隨兩較間的距離增大而迅速下降。

根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽(yáng)電暈之分，在生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因?yàn)樵谙嗤臈l件下，陰電暈可以獲得比陽(yáng)電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽(yáng)電暈放電要高。

電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時(shí)請(qǐng)告知粉塵的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速等。

電捕焦油器是煤氣凈化的主要設(shè)備,它的作用是將經(jīng)過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。

電捕焦油器由主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀較、電暈較和電氣絕緣箱四大部分組成。

絕緣箱設(shè)在筒體**部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內(nèi)部設(shè)有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。

一、維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

二、電捕焦油器運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按**條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌同**條。

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上*3條）。

6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。

（1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止?fàn)C傷。

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

7、在上下人孔蓋打開24小時(shí)后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部維修。

四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：

1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。

2、電暈較線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時(shí)處理。

6、電暈較線是否位于沉淀管的中心位置，電暈較線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

五、電捕焦油器的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。

空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)部放電，應(yīng)放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。

六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

詞條
詞條說明
濾筒除塵器結(jié)構(gòu)及操作流程
萬(wàn)年環(huán)保脈沖濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈沖濾筒除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制的一種除塵器。特點(diǎn)為：1、濾筒除塵器裝配結(jié)構(gòu)不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是：①占地面積??；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。2、濾筒除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。3、采用輕
除塵骨架的結(jié)構(gòu)與制作標(biāo)準(zhǔn)
除塵骨架是袋式除塵器不可缺少的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除塵骨架的作用是非常大的，被廣泛應(yīng)用在冶金、化工、焦化、發(fā)電、有色冶煉、鋼鐵、建材、煤礦等行業(yè)。除塵骨架通常是除塵骨架做噴塑處理，雖然價(jià)格比一般的骨架要高一些，噴塑除塵骨架除具有鍍鋅骨架的優(yōu)點(diǎn)外，還能做到不損傷濾袋，耐侵蝕等作用。?萬(wàn)年環(huán)?？萍忌a(chǎn)的噴塑除塵骨架其原理是粉末涂料由供粉
除塵布袋的分類及特點(diǎn)
除塵布袋被稱為袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵濾袋、收塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，常規(guī)為圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器當(dāng)中。按濾袋形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。1、圓形：除塵濾袋為圓筒形，其規(guī)格用直徑×長(zhǎng)度2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規(guī)格用周長(zhǎng)×長(zhǎng)度 3、異形：形狀特異的濾袋，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。萬(wàn)年環(huán)?？萍贾饕?/p>
萬(wàn)年環(huán)保鍋爐除塵器介紹及工作原理
當(dāng)含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。該鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好