RTO**可燃氣體lel在線監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)勢和維護工作
RTO**可燃氣體lel在線監(jiān)測系統(tǒng)擁有以下幾個特點:響應(yīng)時間快,測量精度高,使用壽命長,維護很簡單。此類在線監(jiān)測系統(tǒng)用于測量苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體??梢苑乐箙^(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導(dǎo)致的爆炸事故。
RTO**可燃氣體lel在線監(jiān)測系統(tǒng)常用于石油化工行業(yè),根據(jù)紅外IR探測原理,符合現(xiàn)在施行的國內(nèi)和通用行規(guī)的優(yōu)良產(chǎn)品,達到有關(guān)計量、環(huán)境法規(guī)和標準。
可燃氣體在線監(jiān)測在石油化工行業(yè)中的重要性:近年來,一些企業(yè)常有可燃氣爆炸事故的發(fā)生,讓大家不得不重視可燃氣報警器使用的重要性??扇細鈭缶骺商綔y燃氣濃度,將其安裝在發(fā)生燃氣泄漏的位置,當(dāng)燃氣在空氣中的濃度**過設(shè)定值時探測器就會觸發(fā)報警,啟動聯(lián)動裝置,通風(fēng)或者關(guān)閉氣源,排除險情,可以避免火災(zāi)、爆炸、窒息、死亡等事故的發(fā)生。
可燃氣體檢測報警系統(tǒng)要解決車間工廠的安全問題,可燃氣體檢測儀對工廠內(nèi)可燃氣體含量進行檢測、數(shù)據(jù)分析、電路轉(zhuǎn)換,經(jīng)信號線路傳送到主機控制系統(tǒng)上,再由控制系統(tǒng)到中心監(jiān)測計算機進行分析,對可燃氣體以曲線和數(shù)據(jù)方式顯示、**限報警,并對相關(guān)歷史數(shù)據(jù)進行存儲管理,監(jiān)控室記錄并分析工廠內(nèi)可燃氣體濃度值。
可燃氣體檢測儀將會探測到工廠內(nèi)可燃氣體濃度傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)上,如果工廠內(nèi)可燃氣體濃度達到上限報警值,控制系統(tǒng)就會發(fā)出聲光報警, 并輸出高限報警信號以啟動排風(fēng)扇或者現(xiàn)場監(jiān)控安全人員采取較有效的措施,降低現(xiàn)場的可燃氣體濃度。如果可燃氣體濃度檢測儀器探測到氣體濃度持續(xù)上升,并達到高限報警值, 那控制系統(tǒng)就會輸出高限報警信號(脈沖信號)以啟動緊切斷電磁閥,切斷氣源。
在使用RTO**可燃氣體lel在線監(jiān)測系統(tǒng)中需要做好以下維護工作:
盡量每隔30天檢查一下流量計、過濾器濾芯顏色、采樣泵聲音和溫度,記錄檢查情況,再根據(jù)具體情況,調(diào)整流量計,或者更換污染嚴重的濾芯;每隔30天切換一次標定閥;每隔180天或者365天廠家技術(shù)標定探測儀。
詞條
詞條說明
聚乙烯裝置使用中安裝氧含量分析儀有什么作用呢? 使用聚乙烯裝置時,需要控制乙烯發(fā)生氧化反應(yīng),確保裝置內(nèi)的乙烯始終處于平穩(wěn)狀態(tài),因此,需要使用氧含量分析儀對乙烯中的氧氣濃度進行實時監(jiān)測,具體技術(shù)方案如下: 國內(nèi)的聚乙烯裝置一般采用的是氣相流化床反應(yīng)技術(shù)來進行,此技術(shù)對聚合反應(yīng)原料有著很高的要求,乙烯作為基礎(chǔ)的反應(yīng)原料,一定要保證其質(zhì)量。所以,在進入反應(yīng)器之前,要避免乙烯出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象,此時就需要使用
反應(yīng)釜氧含量分析儀是否能夠長期使用要看這幾點:在反應(yīng)釜日常使用中,其內(nèi)部反應(yīng)物種類繁多,會存在酸性或堿性等腐蝕性氣體,所以對于不同性質(zhì)氣體的場合,要合理的選擇傳感器類型。此外,由于反應(yīng)釜中的投料以及參數(shù)不同,情況非常復(fù)雜,對于不同工藝參數(shù)需要定制合適的預(yù)處理系統(tǒng),否則會影響傳感器的正常使用。反應(yīng)釜氧含量分析儀是否能夠長期使用需要解決以下這些問題:1、反應(yīng)釜氧含量分析儀是否能夠解決反應(yīng)釜工藝面臨的易
對于一個企業(yè)而言,保證車間每臺設(shè)備正常運行是生產(chǎn)的基礎(chǔ),工作人員對設(shè)備是否正?;蚣磳⒊霈F(xiàn)異常情況需要了如指掌,需要工作人員定期對設(shè)備進行檢查。設(shè)備的檢查是否,需要有經(jīng)驗、有責(zé)任心的員工來完成。那么,反應(yīng)釜氧含量分析系統(tǒng)日常需要檢查哪些地方呢?電化學(xué)反應(yīng)釜氧含量分析系統(tǒng)由預(yù)處理、采樣、分析三部分組成,預(yù)處理部分采用中和、稀釋、吸附等方法將樣氣中對傳感器測量有影響的介質(zhì)去除或稀釋到允許的濃度,以此保證
危廢綜合焚燒爐使用氧含量分析儀的技術(shù)方案氧氣含量對焚燒工況的影響:危廢燃燒后煙氣中的氧氣含量,能夠反映危廢綜合焚燒爐的實際燃燒模式、工況性能、工藝控制水平,也是焚燒爐設(shè)計和運行的重要工藝參數(shù)。如果氧氣含量偏小,則不完全燃燒過程增加,致使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)大部分物料段處于高溫?zé)峤膺^程,釋放出大量可燃性氣體、液體、小顆??扇夹怨腆w,會產(chǎn)生大量的一氧化碳、焦油、焚燒等,造成焚燒殘渣的含碳量過高、熱灼減率不合格,導(dǎo)
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