金屬熱處理基本工藝種類

    種類

    整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
    退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接**衡狀態(tài),或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
    正火或稱常化是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織較細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為較終熱處理。
    淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無機(jī)鹽溶液、**水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
    為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在**室溫而**650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行較長時間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。

    概念了解

    1.正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點Ac3(對于亞共析鋼)或Accm(過共析鋼)以上30℃—50℃,保溫適當(dāng)時間后,在自由流動的空氣中均勻冷卻的熱處理工藝為正火.
    正火后的組織:亞共析鋼為F+S,共析鋼為S,過共析鋼為S+Fe3CⅡ正火與完全退火的主要差別在于冷卻速度快些,目的是讓鋼組織正?;?,亦稱常化處理。
    2.退火annealing:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20-40度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
    3.固溶熱處理:將合金加熱**溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝
    4.時效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍**室溫保持時,其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
    5.固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型
    6.時效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,使強(qiáng)化相沉淀析出,得以硬化,提高強(qiáng)度
    7.淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝
    8.回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝
    9.鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化,以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
    10.調(diào)質(zhì)處理quenchingand tempering:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),一般在HB200-350之間。
    11.釬焊:用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝

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  • 詞條

    詞條說明

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