油研SVPF-30-55-20適用起重運輸機械,本系列油泵無流量機構,請按所需排量選用。本系列產品將***率、美觀、輕巧、低噪音的arl1系列柱塞泵,搭配***率、美觀、輕巧、低噪音的ml1系列電動機,可使小型油壓單元具**感。?小型輕量化,電動機使用鋁擠型本體,外形美觀、重量減輕,因此在搭配arl1之后,體積仍比arm小40%,重量則輕20%。低噪音:低噪音電動機搭配低噪音的arl1油泵,所以整體噪音可以壓得很低。?arl1為定量泵,無流量機構,請依需要選擇排量。小型化,採用高規(guī)格硅鋼片,效率一般電動機,總長度比一般電動機短約40-50mm。輕巧、美觀:採用鋁擠型本體,外型美觀、重量比減輕16-35%。?低噪音:精密平衡校正,震動小、陳音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通過ccc產品認證??烧_閥芯切換位置。採用非式、非接點式機件零磨耗,壽命特長。?可選擇pnp輸出、直接檢測,感應磁滯小。?對液壓油之水分及污染度無特殊要求。?防塵防水等級ip65,不受外部磁場。?本系列閥僅d24型**ce認證。 適用于注塑機、工作機械等,需要安全性的油壓機械?!?**:開關出廠時已完成位置設定;任意方向,可能造成感測部受閥軸撞壞而失效??烧_閥芯切換位置。?採用非式、非接點式機件零磨耗,壽命特長。?可選擇pnp或npn輸出。?直接檢測,感應遲滯小。?對液壓油汁水分及污染度無特殊要求。防塵防水等級。
葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時,它們均受定子內表面推力的作用不斷縮回槽內。當葉片在轉子中徑向安放時,定子表面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因而葉片在槽內運動時所受到的力也較大,使葉片困難,甚至被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾,可以將葉片不按徑向安放,而是順轉向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內的,所以雙作用葉片泵轉子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時,葉片泵的轉子就不允許反轉。上述的葉片安放形式不是***的,實踐表明,通過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片部所受的壓油腔壓力,因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內表面的推力之外,還有液壓力( 由部壓力與壓力之差引起),所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前,有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著泄漏問題,***是端面的泄漏。為了端面泄漏,采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側與壓油腔連通,使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高,配流盤就會愈加貼緊定子。同時,配流盤在液壓力作用下發(fā)生變形,亦對轉子端面間隙進行自動補償。(4)工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉子所承受的徑向力是平衡的,因此工作壓力的不會受到這方面的***。同時泵采用配流盤對端面間隙進行補償后,泵在高壓下工作也能保持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的,主要受葉片與定子內表面之間磨損的***。**已經提到,為了***葉片部與定子內表面緊密,所有葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時,其作用著壓油腔的壓力,部卻作用著吸油腔的壓力,這一壓力差使葉片以很大的***向定子內表面,加速了定子內表面的磨損。當泵的工作壓力時,這個問題就顯***,所以必須在結構上采取措施,使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。可以采取的措施有多種,下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結構和子母葉片結構。(a)雙葉片結構。如圖所示,在轉子2的每一槽 內裝有兩片葉片1,葉片的端和兩側面的倒角構成v形通道,使壓力油經過通道進入部(圖中未標出通油孔道),這樣,葉片部和壓力相等,但承壓面積并不一-樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片結構。子母葉片又稱復合葉片,如圖所示。
以雙作用葉片泵本身的結構特點實現定量,并參考yb型葉片泵結構,結合現有新技術和新觀點進行雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結構方案分析與選定本設計為單級雙作用葉片泵,它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結構特點和存在問題:1>采用固定側板,轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償,高壓時泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉速時由于流速過快,流動阻力大,容易出現吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費料,加工不方便。這種結構裝配時對后泵蓋聯接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴,否則容易側板和轉子的傾側,使側板與轉子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結構特點與圓形葉片泵相比,主要有以下改進:1>簡化了結構,在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉子和側板的耳軸,***了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側板與轉子端面的均勻。3>采用浮動壓力側板,了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體,排油道設在泵蓋,均為開式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強,能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅動,有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結構緊湊,體積小,能夠適應高轉速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動能力較強等特點,因此***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在一般工業(yè)機械上也廣泛應用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片部產生的反作用合力f可以分解為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉于榴一側并形成轉子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的十分不利,***時將會造成轉子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。
PVF-12-55-10S、PVF-15-55-10S、PVF-20-55-10S、PVF-30-55-10S、
IVP3-32-F-R,IVP3-35-F-R,IVP3-38-F-R,IVP3-42-F-R,IVP3-17-F-L,
PVF-12-35-10S、PVF-15-35-10S、PVF-20-35-10S、PVF-30-35-10S、
PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,
PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、PVF-30-70-10、
PVF-12-35-10、PVF-15-35-10、PVF-20-35-10、PVF-30-35-10、
IVP2-14-F-L,IVP2-15-F-L,IVP2-17-F-L,IVP2-19-F-L,IVP2-21-F-L,
IVP2-14-F-L,IVP2-15-F-L,IVP2-17-F-L,IVP2-19-F-L,IVP2-21-F-L,
IVP1-4-F-R,IVP1-5-F-R,IVP1-6-F-R,IVP1-7-F-R,IVP1-8-F-R,
油研創(chuàng)立至今已40馀年,在這期間我國的產業(yè)以不輸于**工業(yè)之成長而發(fā)展至的成果。本公司由代表油壓之------造廠家-油研工業(yè)株式會社的指導和公司全員日夜鑽研、努力不懈之下,---造出之產品不亞于---油壓元件水準之品質及性能。這都要感謝各位**的支持與協(xié)助。1998年新設二工廠己完全投入生產行列后, 生產力也大幅倍增, 而在**ISO9001的同時,令人欣慰的是能提供加的產品給各位**。今后全員一心全力以赴,當致力于新產品的以報各位**之期許,同時透過產業(yè)社會之技術對繁榮奉獻心力。尚祈,各位**倍加愛顧、指導無任企盼之至。?可正確閥芯切換位置。?採用非式、非接點式機件零磨耗,壽命特長。?可選擇pnp或npn輸出。?直接檢測,感應遲滯小。?對液壓油汁水分及污染度無特殊要求。防塵防水等級。?不受外部磁場。***:開關出廠時已完成設定,任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。***率:累積過去a系列及ar系列柱塞泵的可靠性技術,所研發(fā)出來的***率壓力控制型柱塞泵。小型:體積比a系列小40%。?輕量化:重量比a系列輕30%。?低噪音:壓力7 mpa,轉速1500r/min,距離1m的實測噪音為55db(a)(arl1-16 截流f.c.o代表值)。
因此,葉片在轉子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉時在定子曲線上有較多的壓力角接近于***值aqp=γ。由計算機對不同葉片泵所作的計算表明,為使壓力角a保持為***值,相府的葉片傾斜角0通常需在正負幾度沿轉子方向朝后傾斜為負>的范圍內變化,其平均值接近于零度;加之從制遠方便考慮,所以近期的***葉片泵傾向于將葉片沿轉子徑向放置,即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點.新觀點:葉片傾角為0.理由:觀點是靠得出的值,而現代通過***的計算機技術已經能計算解訣這類復雜問題,并通過計算證明了觀點的錯誤。觀點的錯誤還在于:1>在分析定子對葉項的作時未考感力f,的影響,計算有害的橫向分力f,使不是以反作用合力f為依據,而是以法向反力f為依據,因而得出壓力角a越小越好的錯誤結論。實際上由于存在力f ,當壓力角a=0l時,定子對葉的反作用合力f并不沿葉片方向作用,即并非處于有利的受力狀態(tài),這時轉子槽對葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)受力情祝大不相同,而且吸油區(qū)葉片受力較壓油區(qū)***得多的現實,錯誤地把***葉片受力的著眼點壓油區(qū)而不是吸油區(qū)。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結論實際上只適用于壓油區(qū)。相反,由圖3-4b 可見,在吸油區(qū)葉片前傾反而使壓力角a增大,變?yōu)閍=ψ+θ,使受力情況加***。3.3.4葉片傾角方案選定綜上,設計的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。3.4定子過渡曲線方案分析與選定平衡式葉片泵定子大、小圓弧之間過渡曲線的形狀和性質決定了葉片的運動狀態(tài),對泵的性能和壽命影響很大,所以定子曲線問題主要也就是大、小圓弧之間連接過渡曲線的問題。定子曲線的設計即指的這部分過渡曲線的設計。由于定子曲線對葉片泵的排量、輸出流量的脈動、沖擊振動、噪聲、效率和使用壽命都有重要影響,所以定子曲線是葉片泵設計的關鍵之一。3.4.1雙作用葉片泵性能對定子曲線的要求1>使輸出流量脈動小.由上式知泵輸出流星的均勻性取決于處在-一個區(qū)段定子曲線范圍內各葉片徑向運動速度之和是否變化,或者說取決于定子曲線相應各點的矢徑變化之和dp(q)是否能保持為常數。
油研SVPF-30-55-20適用起重運輸機械,這種溢流調速閥是一種節(jié)能型閥,它可為執(zhí)行元件的工作提供必需的小壓力和流量。由于此閥能根據負載壓力,并使壓差保持小來控制泵的壓力,所以,是一種低能耗、節(jié)能、進油路節(jié)流式調速閥。 此外,這種閥具有溫度補償功能,能使控制流量而不受油液溫度的影響。這是一種閉環(huán)控制的電液比例節(jié)能閥;閉環(huán)控制實現高應答、高精度、高性能(流量控制與壓力控制),---流量從125l/min到600l/min共有4個機種,已完成系列化。本系列閥流量控制係採用新之小型比例電磁鐵,配合線性位移檢出器(lvdt)及壓力檢出器,直接剪出流量控制閥軸之位移與壓力并回饋至控制系列中,的實現高應答、高精度、高性能的閉環(huán)控制。(流量回饋為配備,壓力回饋為選配)?elfb(c)g-06採用大流量設計,---流量可達600l/min,外觀大小及重量比閥小一級,對設備的小型化、輕量化有很大的幫助。本閥是採用裝有兩個比例線圈控制的比例方向、流量控制閥。?流量依據比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。?配合**的,可同時實現方向與流量的控制,達到簡化迴路,成本的目的。?本閥是採用裝有兩個比例線圈控制的電-液比例減壓閥作為先導控制的方向流量控制閥。?流量依據比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。?配合**的,可同時實現方向與流量的控制,達到簡化迴路,成本的目的。此閥為針對油壓式立體停車場而的多功能合閥,體積小,價位低,洩漏及小。(0.3cm3/min以下)
PVDF-335-335-10,PVDF-335-335-10S,VP55FD-A4-A4-50,
IVP2-14-F-L,IVP2-15-F-L,IVP2-17-F-L,IVP2-19-F-L,IVP2-21-F-L,
PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,
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PVF-30-70-11,PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,
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詞條
詞條說明
閩臺油研A37-F-R-01-C-K-32信息推薦A22系列
因有多種閥軸型式,各種電磁線圈可供選擇的功能,因此對任何均能選擇適用的閥。壓力損失到以往產品的一半。?通過合理化閥體鑄件設計,實現了輕型化。?安全門開關,利用---開關確認,可正確閥芯切換位置。?開關與外界隔離,不受污染影響。?閥整體防塵防水等級ip65。?不受外部磁場。使用近接開關直接感應提動閥,插裝邏輯閥的開關狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。?防塵防水等級i
denison帶尾驅動單聯葉片泵***壓力:240-280 bar。***排量:100-269 ml/rev。示例型號:t6dr-031-1r00-b10-a1。denison丹尼遜t6ee系列帶尾驅動雙聯葉片泵denison帶尾驅動雙聯葉片泵***壓力:p1:240 bar,p2:240 bar。***排量:p1:269 ml/rev,p2:269 ml/rev。示例型號:t6ee-072-0
工業(yè) 4.0 - 博世力士樂歡迎來到新。工業(yè) 4.0 是指* 4 次工業(yè)---。并有充分理由。工業(yè) 4.0 已帶來工業(yè)的迅速轉型,讓信息技術的虛擬、機器的現實和互聯網融于一體。其重點是依靠信息技術讓工業(yè)的所有領域日益整合。***有過哪次變化可以讓行業(yè)參與者之間更多的協(xié)作、加速的實時通信和數據交換帶來如此***的潛力。事實上,工業(yè) 4.0 代表著新的發(fā)展方向,為那些擁有專業(yè)知識和遠見的企業(yè)快速整合
可以采取的措施有多種,下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結構和子母葉片結構。(a)雙葉片結構。如圖所示,在轉子2的每- - 槽內裝有兩片葉片1,葉片的端和兩側面的倒角構成v形通道,使壓力油經過通道進入部(圖中未標出通油孔道),這樣,葉片部和壓力相等,但承壓面積并不一樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。(b)子母葉片結構。子母葉片又稱復合葉片,如圖所示。定子,轉子,母葉片,子葉片,壓力通道
公司名: 蘇州瑤佐機電有限公司
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