(一)實驗?zāi)康?/span>
了解實驗室噴霧干燥機工作流程及工作原理;
熟識實驗室噴霧干燥機的操作;
通過實驗深入了解實驗室噴霧干燥機的優(yōu)點和缺點;
了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。
(二)實驗原理與內(nèi)容
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時,物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時,粒子即會爆開,瞬時增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
本實驗是采用實驗室噴霧干燥機,實驗內(nèi)容包括?:
1、實驗室噴霧干燥機流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹;
2、實驗室噴霧干燥機使用操作要點介紹;
3、噴霧干燥;
4、干燥產(chǎn)品形態(tài)觀察。
(三)實驗儀器、設(shè)備實驗室噴霧干燥機。
設(shè)備參數(shù):離心盤直徑50mm、干燥室直徑800mm,圓筒高600毫米,筒錐角度60°。這樣的離心噴霧高速旋轉(zhuǎn)的動力是采自壓縮空氣,壓縮空氣推動渦輪通過撓性軸帶動離心盤轉(zhuǎn)動,液料從加工料中均勻滴入離心盤*受離心力的作用以切線方向甩出,繞成大小均勻的霧狀水滴,分別于干燥室中;由于離心盤轉(zhuǎn)速高達2.5萬轉(zhuǎn)/分。撓性軸細小,故注意操作,小心加料均勻,防止結(jié)焦以離心盤的動力平衡。
實驗材料:牛奶
測量儀器:小型實驗室噴霧干燥機上熱電偶溫度計(進出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。
(四)實驗步驟
1.測定實驗環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動排風(fēng)機,檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室,設(shè)定溫度為190。
5.達到所要求的溫度,即啟動離心轉(zhuǎn)盤到正常運轉(zhuǎn)、并慢慢進少量的物料,觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài),調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運動,穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后,停止進料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動,待出口溫度80后再停止排風(fēng)機。
7.拆卸管道、分離器,收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗,后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要小心,因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9.測定產(chǎn)品的含水率及觀測形態(tài)。
(五)實驗數(shù)據(jù)及結(jié)果
干燥室設(shè)定干燥溫度:170;?實驗環(huán)境溫度:25;?添加增稠劑后原料的可溶性固形物含量:21.0%.
實驗室噴霧干燥機指導(dǎo)書
(六)實驗室噴霧干燥機的特點
1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。
2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于實驗室噴霧干燥機,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。
4)整個操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內(nèi)進行,避免了交叉污染和粉塵飛揚,適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)、無菌原料藥的生產(chǎn)。
5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频?球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
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詞條說明
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