不銹鋼焊條的選用原則

時間：2022-06-14作者：清河縣捷迪焊接材料有限公司瀏覽：179

不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。


1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接

的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為
的不銹鋼焊條；當(dāng)焊接塒
的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上，還要增加焊縫金屬中的
等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。
2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要**過母材的含碳量。
3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性藥皮焊條較受歡迎，被大量使用；鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一；堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性，一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。
4)對耐蝕不銹鋼的焊接，應(yīng)該根據(jù)腐蝕介質(zhì)的工作溫度來選擇焊條，對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質(zhì)的腐蝕性不強的焊件，可以采用不含
或
的不銹鋼焊條焊接；對于工作在腐蝕介質(zhì)是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結(jié)構(gòu)，焊接時常選用含
或含
和
的不銹鋼焊條焊接；當(dāng)結(jié)構(gòu)工作在
以上，并且介質(zhì)的腐蝕性很強時，應(yīng)該選用含
或
元素或者是**低碳的不銹鋼焊條焊接。
5)鉻不銹鋼焊接時，為了保證鋼種的各項性能，選擇焊條的成分應(yīng)該和母材的成分相近，并且采用相應(yīng)的預(yù)熱和后熱處理措施，也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接，但是，焊后不進行熱處理。

清河縣捷迪焊接材料有限公司專注于耐磨焊絲,不銹鋼焊絲,不銹鋼焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 不銹鋼焊條的牌號

  不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標(biāo)識的特定編號，用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、藥皮類型和焊接電流種類。我國生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統(tǒng)一牌號，其表示方法為：1)焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條；A表示奧氏體不銹鋼焊條。2)G或A后面**位數(shù)字，表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。3)G或A后面的*二位數(shù)字，表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號，對同一藥皮類

• 不銹鋼焊條的性能要求

  不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條?？煞譃殂t不銹鋼焊條和鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)

• 不銹鋼焊接要點與注意事項

  一、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形量小的特點。2、保護氣體為氬氣，純度為**。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴**的長度，以4~5mm為佳。在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm

• 不銹鋼焊條的選用原則

  不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為的不銹鋼焊條；當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)