裝配組合式鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢

時間：2022-05-28作者：廣東中科建筑科技有限公司瀏覽：230

裝配式鋼筋桁架樓承板，是廣東中科創(chuàng)新節(jié)能型鋼筋桁架產(chǎn)品。它是將樓板中的鋼筋在工廠中采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架和底板(水泥纖維板）通過**連接扣件連接在一起，形成易拆卸、可重復(fù)利用的節(jié)能型組合模板。


在保留原有鋼筋桁架樓承板優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，它還增加了可拆卸功能，能夠循環(huán)使用，從而節(jié)約了施工成本。不僅可以應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑，還可以廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。組合裝配式鋼筋桁架樓承板是我司新研發(fā)的鋼筋桁架樓承板新一代產(chǎn)品，是由鋼筋桁架、免拆混凝土底模組成的組合樓承板，施工階段由鋼筋桁架和混凝土底模形成整體模板支撐體系，承受濕混凝土、施工荷載，*其他模板支撐，樓板混凝土澆筑完

成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋，承受使用階段荷載，且混凝土底模免拆卸，樓板底部形成混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。

1.桁架樓承板均為在工廠預(yù)制成型并分組，水平運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，工人可在現(xiàn)場組合鋪設(shè)即可，與現(xiàn)澆混凝土板和金屬壓型板相比節(jié)約了大量的人工綁扎鋼筋的步驟，作業(yè)量大幅降低，從而節(jié)約人工資源。
2.可拆卸鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)樓承板相比，剔除了因現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量導(dǎo)致材料成本提高的因素，裝配組合式鋼筋桁架樓承板改變了樓承板在施工階段的受力模式，減少了客戶后期維護(hù)的費(fèi)用。
3.該類型鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品，可省去支模、拆模的工序與費(fèi)用，美觀耐用，較適用于各類大型公共建筑、辦公寫字樓、賓館酒店、大型商場、醫(yī)院、學(xué)校、工業(yè)廠房、**高架橋橋面等諸多的鋼構(gòu)與鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)，能大幅提高施工

效率，降低施工成本。
作為創(chuàng)新節(jié)能型鋼筋桁架樓承板，除具有前幾代產(chǎn)品及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點(diǎn)外，還具有技術(shù)良好、安全可靠、性能優(yōu)良、施工快捷、節(jié)省人工、降低造價、經(jīng)濟(jì)實用、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。



廣東中科建筑科技有限公司專注于樓承板,鋼筋桁架樓承板,開,閉口樓承板系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 鋼筋桁架樓承板的型號怎么選擇

  ? ? ? ? 鋼筋桁架樓承板是由上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、底模、支座鋼筋構(gòu)成的。關(guān)于這些材料的材質(zhì)要求為:上、下弦鋼筋采用熱軋帶肋鋼筋HRB400級;腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋CRB550級:底模鋼板采用鍍鋅鋼板，常用厚度為04-05mm、雙面鍍鋅量為120g/m2。鋼筋桁架樓承板規(guī)格型號齊全，能夠滿足多種建筑的不同需求。? ? &n

• 免拆卸式鋼筋桁架樓承板的施工優(yōu)勢

  免拆模鋼筋桁架樓承板是我司新研發(fā)的鋼筋桁架樓承板新一代產(chǎn)品，是由鋼筋桁架、免拆底模組成的組合樓承板，施工階段由鋼筋桁架和混凝土底模形成整體模板支撐體系，承受濕混凝土、施工荷載，*其他模板支撐，樓板混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋，承受使用階段荷載，且混凝土底模免拆卸，樓板底部形成混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。免拆模桁架鋼筋樓承板（以下簡稱樓承板）是一種新型的建筑樓板材料，樓承

• 鋼筋桁架樓承板的技術(shù)前景

  ? ? ? ? ? 鋼筋桁架樓承板的作用是是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載的。制作鋼筋桁架樓承板的步驟是將鋼筋桁架樓承板焊接成鋼筋桁架，然后將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成整體，使他們模板和受力鋼筋形成一個整體。? ? ? ?在施工階段，鋼筋桁架樓承板能夠承受濕混凝土自重及施工荷載，并且在可作為鋼梁的側(cè)向支撐

• 各種類型鋼筋桁架樓承板設(shè)計與施工的具體條件

  鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合承重模板。在施工過程中承擔(dān)混凝土濕重和施工荷載，使用階段鋼筋桁架與混凝土共同作用，因此這種技術(shù)免去了大部分支模和現(xiàn)場綁扎鋼筋的工作及費(fèi)用?？刹鸬啄ｄ摻铊旒軜浅邪迨怯射摻铊旒芎涂刹鸬啄Ｍㄟ^**連接件連接成一體的一種樓板形式，近幾年來該樓板在鋼結(jié)構(gòu)住宅中得到了廣泛應(yīng)用，底模形式包括鋼板、竹木膠板、鋁合金模板等，為便于其