今天讓我們跟隨數控刀頭廠家的腳步來了解一下刀片是如何誕生的相關知識,希望小編的分享能夠讓您較好的認識數控刀片。
一、數控刀頭——數控刀片的制作步驟:
1.配料
刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的較初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產不同的粉末。
2.制漿
在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物。
3.質檢
在漿狀物干燥之后,將樣品送往實驗室進行質量檢測。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。
4.沖模
這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機邊。操作工將沖模放入機床,并將訂單號輸入計算機。沖模腔內充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達12噸。機床會對每片刀片進行稱重,操作工也會進行觀察控制。在這一階段,刀片非常脆弱,很容易破裂。
5.燒結
為進行硬化,沖壓后的刀片需要被加熱。這一工作由燒結爐完成。燒結爐一次可以處理數千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達13小時的過程中被加熱到約1,500攝氏度,熔融而成硬質合金這一硬度較高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結后刀片的大小僅為之前的一半。
6.磨削
再次在實驗室中完成質檢后,刀片的**部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬,所以需要使用世界上堅硬的材料 — 工業(yè)金剛石,對其進行磨削。
7.精磨削
當刀片達到要求的厚度后,會對其進行進一步磨削加工,以獲得精確的幾何形狀和尺寸。
8.清潔與涂層
磨削完成后,刀片會被清潔并送去涂層。在這一階段,為避免任何油脂或灰塵,處理刀片時必須佩帶手套。刀片會被置于轉盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。
9.抽檢
刀片已被生產出來。我們會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。
鑫建福五金(廣東)有限公司專注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等
詞條
詞條說明
? ? ? ?CBN刀具,主要用于黑色金屬領域,也就是鐵,鋼,粉末冶金等黑色金屬材料,鐵、鋼材料劃分很多,主要加工領域分四大部分,(1)高硬度鑄件;(2)淬火鋼件;(3)粉末冶金件;(4)修復類零件;(1)高硬度鑄件,鑄件包括鑄鐵件和鑄鋼件,CBN刀具常見的鑄鐵件材料有:Cr26,Cr26MoV,Cr27,Mn13,Mn18,冷硬鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等。
? ? ? 所謂的淬火鋼件就是經過淬火之后硬度在HRC50以上的鋼件,如齒輪、軸承、絲杠、同步器、球籠等行業(yè)都比較常見。這次就重點從刀具材料,切削參數等方面介紹一下如何選擇合適的CBN刀粒硬車加工淬火鋼件。硬車加工淬火鋼件的CBN刀粒1、硬車加工淬火鋼件的刀粒材質選擇規(guī)律合理選擇刀具材料,是硬車加工淬火鋼件的重要條件。根據淬火鋼件的切削特點,刀粒不僅要有高的硬度、耐磨
? ? ?隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來越多機械加工廠家開始對刀片的選擇較加關注和挑剔,同時隨著市場上眾多國內外刀具品牌的快速興起,終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。? ? ?根據以往不銹鋼加工的大量切削試驗,結合公司硬質合金刀片生產的*技術,從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切優(yōu)選等方面進行分析歸納,目的是讓廣
? ? ?40Cr屬于中碳合金鋼,在機械制造中應用較為廣泛,通過調制,淬火等熱處理后,獲得不同的性能優(yōu)勢,所使用的領域也不同,硬度不同,所選擇的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?? ? ?40Cr經過調制和淬火后,具有良好的綜合機械性能,所以常被制作成軸類零件,而軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一,如蝸桿、花鍵軸、齒輪
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