PA66塑膠原料注塑工藝

    注塑工藝 PA66塑膠原料料筒溫度:


    喂料區(qū) 60~90℃(80℃)

    區(qū)1 260~290℃(280℃)
    區(qū)2 260~290℃(280℃)
    區(qū)3 280~290℃(290℃)
    區(qū)4 280~290℃(290℃)
    區(qū)5 280~290℃(290℃)
    噴嘴 280~290℃(290℃)括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1
    喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率,提高這些溫度可使喂料較平均
    PA66塑膠原料熔料溫度:270~290℃料筒恒溫:240℃模具溫度 60~100℃
    注射壓力:100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)
    PA66塑膠原料保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
    背壓:2~8MPa(20~80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均注射速度建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
    螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速,線速度為1m/s;然而較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可;要求的螺桿扭矩為低
    計(jì)量行程 (0.5~3.5)D
    殘料量 2~6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
    預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含量**過0.25%就會(huì)造成成型改變
    回收率 可加入10%回料
    PA66塑膠原料收縮率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纖維,為0.4%~0.7%;如果提供的溫度**過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮,即制品表現(xiàn)為較好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸氣法;尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
    澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
    機(jī)器停工時(shí)段 *用其它料清洗;熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生
    料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能

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  • 詞條

    詞條說明

  • A66塑膠原料

    PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖

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