男廁所整體不銹鋼小便槽制作圖

時間：2022-04-16作者：上海力三不銹鋼制品有限公司瀏覽：247

304不銹鋼小便槽力三公司的制作流程一般包括原料的選擇，生產(chǎn)加工工藝，表面處理等，都需要經(jīng)過這三個步驟，其中原料的選擇以及生產(chǎn)處理工藝是重要的。

不銹鋼小便槽的制作工藝流程從前期到終出廠，一共要分為原材料選擇、定做加工、出廠檢測三個部分。其中定做加工主要包含剪板、刨槽、折彎、激光切割、焊接等鈑金加工，另外還有很多廠家制作的時候，小便槽部分采用一體沖壓制作，可以節(jié)省很大的成本，這種技術(shù)的缺點就是需要特制的模具，所以尺寸單一不適合定做。

不銹鋼小便池原料的選擇

 目前國內(nèi)的不銹鋼小便池生產(chǎn)廠家常用的不銹鋼原料為1.2—2.0mm厚的不銹鋼板，這種厚度是適合生產(chǎn)小便槽的，如果是板材過薄那么是會影響到小便槽的使用壽命和強度的，而如果是過厚則容易損害成本。

 不銹鋼小便池加工工藝：

1、主要就是不銹鋼小便池槽的處理工藝，主要有兩種，分別是一次成型法和焊接法。

焊接法：

2、是分別沖壓槽面和槽身，然后采用焊接的方法將兩者連接，對焊縫表面進行填補打磨處理，一般在正面外觀上是看不出焊接的痕跡的。這種生產(chǎn)處理方法工藝簡單，小型沖壓設(shè)備和簡單模具就能夠做到了，一般都是采用1.2—2.0mm左右的不銹鋼板材，這種處理方法生產(chǎn)過程中損耗少，成本也相對較低，所以這種方法生產(chǎn)的不銹鋼小便池價格方面相對是比較的低的。

 2、一次成型法：

 這種處理方法不銹鋼小便池是用整塊板料壓成的，對加工設(shè)備、模具要求等都是比較高的，因為一次成型對板材的質(zhì)量和延展性要求高，所以一般使用1.2-2.0mm厚的不銹鋼板沖壓的，使用整體模具，進口沖壓設(shè)備。因為一次成型法生產(chǎn)中板材邊緣切割損耗大，加上模具和設(shè)備投入較高，因此其成本是偏高的，所以這種方法生產(chǎn)的不銹鋼小便池價格是比較貴的。

 

不銹鋼小便池表面處理方法

 

不銹鋼小便池表面處理方式也是有多種的，常見的表面處理方法目前有四種：他們分別是磨砂(拉絲)，噴砂(亞光珍珠銀面)，拋光(鏡面)，壓紋。

 1、拋光。拋光是早期不銹鋼小便池運用廣泛的工藝。不過，無論一開始依靠手工拋光，還是后來使用機械拋光，都是為追求光潔反光的表面，表面拋得越平，反光程度越高,拋光也是容易劃傷的。

 2、拉絲。拉絲又叫磨砂啞光。實際上就是用砂輪磨出來的。就是不銹鋼本色，它的優(yōu)點是越用越亮。

 3、噴砂。出來的效果是珍珠亞光，它的優(yōu)點是不沾油，而且很漂亮，應該說它防油。

 4、壓紋。也叫壓花。采用的是壓紋材料做成，但它的造價比較高，它很，缺點是其表面凹凸不平較難清洗。

    其中拉絲表面為流行，其工藝是采用先對其表面進行拉絲，表面華貴、歷久長新。絲光表面已漸趨流行，特色是集磨砂拉絲工藝優(yōu)點與拋光鏡面優(yōu)點于一體，表現(xiàn)細膩、絲光如緞。

 

不銹鋼小便池出廠檢測

 

1、焊接應端正，拋光后表面紋理應均勻一致，不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

 2、小便槽焊接部位應牢固，焊紋均勻，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應進行拋光或去色處理。

 3、小便槽邊緣應光滑，不允許有尖角和毛刺。

 

 


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