設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝

時(shí)間：2022-04-10作者：世紀(jì)冶建（北京）新材料有限公司瀏覽：119

灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛的結(jié)構(gòu)加固料，灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入**高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)等。今天小編就給大家講講設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝流程及注意事項(xiàng)吧。

一、灌漿料施工工藝

1、人員準(zhǔn)備

首先，灌漿作業(yè)人員須經(jīng)過考核合格持證上崗，同時(shí)還應(yīng)配備專職質(zhì)檢人員對灌漿作業(yè)進(jìn)行全過程檢查和監(jiān)督。

2、設(shè)備及工具準(zhǔn)備

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿作業(yè)前要準(zhǔn)備好灌漿料制備、灌漿、灌漿試驗(yàn)及分倉和接縫封堵的設(shè)備與工具，并對設(shè)備和工具的正常使用狀態(tài)進(jìn)行檢查和調(diào)試。為了預(yù)防停電和灌漿失敗沖洗等，還要準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)和高壓水泵等備用設(shè)備。

3、材料準(zhǔn)備

準(zhǔn)備灌漿料以及座漿料等接縫封堵和分倉的材料。需要特別注意的是灌漿料應(yīng)采用由接頭型式檢驗(yàn)確定的與灌漿套筒相匹配的灌漿料。

4、模板支護(hù)

模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土機(jī)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

①二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。

②混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm；灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞點(diǎn)50mm。

二、灌漿料施工工藝流程

1、設(shè)備基礎(chǔ)處理

設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

2、鉆孔

在空鼓區(qū)域嚴(yán)重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時(shí)，需要每30cm鉆一個(gè)孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。

3、支模板

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4、調(diào)配灌漿料

按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進(jìn)行排氣；然后進(jìn)行流動度，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)

5、灌漿

用高壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。

6、用重物壓

對于翹角嚴(yán)重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

7、清洗灌漿機(jī)

灌漿機(jī)在連續(xù)使用2小時(shí)或者灌漿工作完成后要對其進(jìn)行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機(jī)內(nèi)部固化堵塞機(jī)器。清洗方法為往灌漿機(jī)中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機(jī)，使得殘留在機(jī)器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機(jī)內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機(jī)里倒入小量機(jī)油，開動灌漿機(jī)用機(jī)油潤滑灌漿機(jī)各個(gè)部位，防止生銹等。

8、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時(shí)候后（大概12～24小時(shí)）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實(shí)心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。

9、修補(bǔ)打磨

等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。


世紀(jì)冶建（北京）新材料有限公司專注于河南修補(bǔ)砂漿,甘肅壓漿料廠家,甘肅灌漿料,河南灌漿料,粘鋼膠廠家,高延性混凝土廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 高強(qiáng)無收縮灌漿料簡介

  高強(qiáng)無收縮灌漿料簡介?灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、**早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)

• 環(huán)氧灌漿料施工規(guī)范

  設(shè)備灌漿料，C100風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料，風(fēng)電項(xiàng)目灌漿料，風(fēng)電**灌漿料，發(fā)電機(jī)底座的安裝灌漿料，風(fēng)電設(shè)備安裝灌漿料，風(fēng)力發(fā)電基座**灌漿料，無收縮風(fēng)電灌漿料，支座灌漿料廠家，套筒灌漿料廠家，風(fēng)電錨籠灌漿料，高強(qiáng)度灌漿料，陸上風(fēng)電灌漿料，風(fēng)電**基礎(chǔ)灌漿料，高強(qiáng)風(fēng)電**灌漿料。灌漿料施工操作要點(diǎn)基本規(guī)定： 收漿（壓光）:灌漿料的初凝時(shí)間約3小時(shí)左右，終凝時(shí)間約為6小時(shí)左右，必須在初凝后即對暴露在空氣中的

• 高強(qiáng)無收縮灌漿料分類

  灌漿料分類1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度 30mm<δ<200mm 的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料2、主要用于：灌漿層厚度 ≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度 ≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程**灌漿料3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度 10mm<δ&l

• 高滲透環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)用領(lǐng)域

  高滲透改性環(huán)氧樹脂注漿液具親水性兼憎水性，其比重、粘度略大于水，內(nèi)聚力強(qiáng)，能與水形成穩(wěn)定界面。與一般環(huán)氧漿材比，表面張力小，粘度較低，接觸角小，具有特優(yōu)的濕潤和浸潤能力，可灌性好，可濕時(shí)間可根據(jù)施工要求自由進(jìn)行調(diào)控灌注時(shí)間而不會影響性能，固結(jié)體強(qiáng)度高，材料固結(jié)體收縮率低。高滲透環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)用領(lǐng)域1.混凝土裂縫的灌注與整體性恢復(fù)；2.混凝土疏松體的灌注、防滲與補(bǔ)強(qiáng)加固；3.建筑構(gòu)件的粘貼鋼板、型