壓瓦機(jī)出現(xiàn)縱向彎曲的原因很多,比如壓制板材太薄,比如板型成型過快,比如成型板材立面較高,如此種種都容易使成型板材出現(xiàn)縱向彎曲。
要減輕邊部波浪,在設(shè)計(jì)初期應(yīng)注意斷面邊緣寬度不宜過大,可參照斷面邊緣寬和板厚的比接近或小于40的比例進(jìn)行設(shè)計(jì)。彎曲角可參照經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行分配。如果在軋制過程中出現(xiàn)邊部波浪,可以通過適當(dāng)添加部分道次減輕甚至是沒有波浪邊。
1、后面的道次對縱向彎曲影響較大,相同斷面和輥型配置下,厚板較薄板較容易出現(xiàn)縱向彎曲。為減輕或去掉縱向彎曲,在設(shè)計(jì)中要注意合理分配變形量,后面幾道變形量不易過大。
2、**的道次和后面的道次比中間的道次對袋形波的產(chǎn)生影響較大,特別是后面的道次,影響較大。出現(xiàn)袋形波可通過采用較多的成型道次來去掉波浪。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有相應(yīng)影響,薄板比厚板較容易出現(xiàn)袋形波。可以通過給板料施加拉力來減緩袋形波。
3、各道次均有可能發(fā)生邊部波浪,**的道次對邊部波浪的出現(xiàn)影響較大,薄一點(diǎn)的板比厚一點(diǎn)的板較容易出現(xiàn)邊部波浪,寬邊較窄邊容易出現(xiàn)邊部波浪。
4、可以通過預(yù)彎、增加道次、使用矯直機(jī)、變較架間距、采用托輥、調(diào)整軋輥間隙等措施來減小或去掉縱向彎曲。
壓瓦機(jī)找好對稱點(diǎn),然后緊固兩邊鎖母,在中間轉(zhuǎn)輪的中線前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗(yàn)的,不同的跑偏了方向有著不同的補(bǔ)救方法,但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊,只有兩邊對齊才能保持對稱,產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會規(guī)整。假如還不行,就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置,然后從頭排到后一排,找一根線拉直,檢查一下下軸是否在一條水平線上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。
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滁州角馳820壓瓦機(jī)租賃公司介紹壓瓦機(jī)矯直原則及工作流程
壓瓦機(jī)矯直原則及工作流程:在矯直的時候,型材就會從上下左右進(jìn)行移動,進(jìn)而需要矯直機(jī)構(gòu)和型材間的間隙寬松,矯直機(jī)構(gòu)和型材的上下左右外觀間能夠具有的間隙,間隙的大小在0.25-1.25毫米間,要是矯直扭轉(zhuǎn)出現(xiàn)變形了,間隙能夠小一點(diǎn)。對型材進(jìn)行矯直的時候,不能夠和型材外觀與矯直機(jī)構(gòu)都要進(jìn)行接觸,但是在型材出現(xiàn)彎曲變形的部位與四周,和矯直機(jī)構(gòu)的接觸的主要,要想防止型材出現(xiàn)形變的情況,矯直機(jī)構(gòu)外形輪廓的圓弧
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