中頻電爐鍛造加熱爐工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。中頻電爐鍛造爐鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。
加熱工藝包含裝爐溫度、加熱溫度、加熱速率、保溫時(shí)候、爐氣成分等。如果加熱欠妥,例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)辰過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)辰太短,經(jīng)常使溫度漫衍不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開(kāi)裂。中頻鍛造爐鍛造成形工藝包含變形體式格局、變形水平、變形溫度、變形速率、應(yīng)力狀況、工模具的情兄和滑膩條件等,如果成形工藝不當(dāng),將可以或許引起藐小晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折疊。暖流、渦流、鑄態(tài)機(jī)關(guān)殘留等。
中頻電爐鍛造加熱爐的特點(diǎn):
1、 全纖維爐襯、全密封爐體、各介質(zhì)壓力自控、爐壓自控,高溫高速自控?zé)?。?jì)算機(jī)/智能溫控儀表/手控三級(jí)控制方式,能耗低,穩(wěn)定性高;
2、工作 溫度900~1300℃±10℃,控制精度:±1℃;
3、高溫高速自控燃燒器,出口速度100m/s
4、爐門(mén)上下開(kāi)啟,4點(diǎn)自動(dòng)壓緊;爐車(chē)傳動(dòng)采用銷(xiāo)齒條拉車(chē)機(jī)或齒輪減速自行走結(jié)構(gòu);
5、爐體為輕鋼框架式結(jié)構(gòu),鍛造加熱爐采用復(fù)合式含鋯纖維爐襯;退火爐采用全纖維爐襯;爐體兩側(cè)、后墻及爐口采用迷宮式纖維軟密封;
6、全自動(dòng)控制,具有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)節(jié)、火焰監(jiān)測(cè)、熄火報(bào)警和保護(hù)功能;
7、**的PID自整定只能儀表,對(duì)升溫、降溫、時(shí)間等128段編程和控制,斷電后重現(xiàn),操作精確方便;爐壓~30pa微正壓調(diào)節(jié),解決了脈沖燃燒爐壓難以控制的難題。
詞條
詞條說(shuō)明
磁軛是硅鋼片壘疊制成的軛鐵,它均勻?qū)ΨQ(chēng)地分面在感應(yīng)圈的四周,它的作用是約束感應(yīng)圈漏磁向外擴(kuò)散,提高感應(yīng)加人的效率,另外作為磁屏蔽減少爐架等金屬構(gòu)件 的發(fā)熱,還起到加固感應(yīng)器的作用。中頻爐爐體內(nèi)置仿形磁軛,磁軛屏蔽能減少漏磁,防止?fàn)t體發(fā)熱,提高效率。同時(shí)磁軛起支撐固定感應(yīng)圈作用,使?fàn)t體達(dá)到高強(qiáng)度、低噪音。磁軛是采用冷軋硅鋼片,不銹鋼夾板制作的月牙形磁軛,鐵芯與線圈的結(jié)合面為圓弧面,壓緊處是一個(gè)面而不
一、串聯(lián)中頻電爐介紹:串聯(lián)中頻電爐采用可控硅串聯(lián)整流、串聯(lián)逆變技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)串聯(lián)逆變中頻電源同時(shí)供一臺(tái)爐熔煉,一臺(tái)爐保溫精煉,這樣一套設(shè)備相當(dāng)于兩套設(shè)備使用。變壓器利用率高,可以省去一半的變壓器容量使用費(fèi)。由于采用串聯(lián)整流、串聯(lián)逆變技術(shù),功率因數(shù)高,可以一直保持在0.95以上,無(wú)高次諧波污染,各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)家供電部門(mén)要求,不用上無(wú)功補(bǔ)償裝置和消諧波裝置,感應(yīng)圈電流小,熔煉時(shí)間短,可節(jié)省用電
中頻熔煉爐的基本組成:包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及熔煉爐等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,還可能包括紅外測(cè)溫儀,控溫儀等裝置;熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、**出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。中頻熔煉爐的特點(diǎn):(1) 中頻熔煉爐用于鋼,不銹鋼,銅,鋁,金,銀等材料的熔煉。(2) 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于
???真空感應(yīng)熔煉在電磁感應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生渦電流,使金屬熔化。此制程可用來(lái)提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平,同時(shí)對(duì)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過(guò)揮發(fā)去除,而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分
公司名: 西安藍(lán)輝科技股份有限公司
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