齒輪齒條一般會做調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等,具體得看客戶要求而定。以下為調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火的相關(guān)說明。供參考了解。
一、高頻淬火:
對像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進(jìn)行表面硬化處理方法。
1、作為高精度齒輪使用時(shí)需要對齒輪做磨削加工處理。
2、齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。
3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。
4、對齒輪進(jìn)行高頻處理后,會發(fā)生齒根部分達(dá)不到淬火硬度的情況,齒面和齒**能夠達(dá)到使用要求的硬度。
二、調(diào)質(zhì)處理:
把淬火和高溫回火相結(jié)合,調(diào)整鋼材硬度、韌性及強(qiáng)度的熱處理方式。
硬度達(dá)不到淬火后那么高,因?yàn)檎{(diào)質(zhì)后的材料及制品需要進(jìn)行機(jī)械加工。
關(guān)于齒條齒輪調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火處理工藝等,如有更多疑問或相關(guān)需求,可向我司技術(shù)人員免費(fèi)咨詢。
詞條
詞條說明
無論是拿還是保養(yǎng)齒輪齒條沒有帶手套千萬不要觸碰齒條,因?yàn)椴粌H齒條特別是斜齒條的邊緣非常鋒利(打磨等的除外),而且產(chǎn)品表面有防銹油,直接拿的話會導(dǎo)致防銹失效,后續(xù)使用會出現(xiàn)生銹等情況。。齒條的安裝和裝置等需要有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)且技術(shù)熟悉的人員操作。 1上潤滑油之前,確保您的精密齒條是干燥的。 2我們需要確認(rèn)我們所使用的潤滑油是不是適合齒條里的齒條油,并不是所有的。潤滑油都適合齒條,如果不清楚的情況下可以問問
常用模數(shù)有1.5模,2模,3模;模數(shù)越大,齒越大,齒鋸也越大。 直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多。那么嚙合的齒輪齒數(shù)越多(重合系數(shù)就越高),應(yīng)此小模數(shù)是比大模數(shù)較加精密。直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多,相應(yīng)的每個(gè)齒輪的外形尺寸就越小,強(qiáng)度越低。其條件一定的情況下,每個(gè)模型都有相應(yīng)的強(qiáng)度沒有對負(fù)載上線的規(guī)定,因?yàn)樵诮?jīng)過齒輪強(qiáng)度校核可以確定其負(fù)載是否滿足。在實(shí)際的齒輪設(shè)計(jì)中,除齒數(shù)和模數(shù)外,還有考慮齒輪的厚度,變數(shù)等參數(shù),
齒輪齒條一般會做調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等,具體得看客戶要求而定。以下為調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火的相關(guān)說明。供參考了解。一、高頻淬火:對像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進(jìn)行表面硬化處理方法。1、作為高精度齒輪使用時(shí)需要對齒輪做磨削加工處理。2、齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。4、對齒輪進(jìn)行高頻處理后,會發(fā)生齒根部分達(dá)不到淬火硬度的情況,
閩臺YNADA齒輪齒條精度等級DI**~DIN10,不同精度要求的價(jià)格不同,具體傳動精度選擇得根據(jù)客戶實(shí)際選型參數(shù)要求而定,畢竟這些都是可以非標(biāo)定制的。 如果客戶要求要做精度高的齒輪齒條,可以做DI**或者DI**的研磨齒條,磨齒齒條,精度要求相對要高。 齒輪齒條傳遞動力大,承載力大,工作平穩(wěn),可靠性高壽命長;能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動,可以長距離無限接長并且高速運(yùn)轉(zhuǎn)而不影響齒
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