活性炭環(huán)保箱原理
當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,負(fù)壓進(jìn)入環(huán)保箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放?;钚蕴凯h(huán)保箱是一種干式廢氣處理設(shè)備,由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
這種處理方式所需要燃料比較少,能量消耗比較低,在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定,廢氣不同在處理溫度上面也不一樣,溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟:吸附、脫附、燃燒三步。濰坊活性炭脫附再生設(shè)備生產(chǎn)廠
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上,為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開(kāi)發(fā)了一種率、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備,該新型工藝技術(shù)通過(guò)特制的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過(guò)液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無(wú)害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。
活性炭環(huán)保箱產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、吸附效率高,效果明顯,適用面廣;; 2、能夠同時(shí)處理多種混合**廢氣;凈化效率≥95%; 3、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉; 4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、安全; 5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。6、能同時(shí)處理多種混合廢氣。
活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成?;钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力, 活性炭是一種具有高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)的較大內(nèi)表面積的人工炭材料制品。主要由碳元素(87%—97%)組成。吸附作用是活性炭的較顯著的特征了,它可以從氣相或者液相中吸附各種物質(zhì),且吸附能力很大。
活性炭活化爐具有安全可靠,操作簡(jiǎn)單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性等特點(diǎn)。用于**級(jí)電容活性炭(固體)材料的燒成?;钚蕴棵摳皆偕O(shè)備
活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本30%-45%。用過(guò)的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄,不僅對(duì)資源是很大的浪費(fèi),還將造成二次污染。因此,將用過(guò)的飽和炭進(jìn)行再生具有顯著的經(jīng)濟(jì)**?;钚蕴吭偕?或稱活化),是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下,將吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)子以去除,恢復(fù)其吸附性能,達(dá)到重復(fù)使用目的。
活性炭再生方法: 高溫再生法 改變吸附平衡,達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02,加熱至700/1000℃。 (1)脫水干燥,首先將活性炭和輸送液相分離,然后將活性炭加熱至100~150℃,把活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%~50%)蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái),另一部分被炭化,留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%,所用容積占總再生裝置的30%~40%。 (2)炭化加熱至300~700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。 高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解,一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附,另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 (3)活化繼續(xù)加熱至700~1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等),將殘留在微孔中的碳,化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出,達(dá)到重新造孔的目的。 (4)冷卻,把活化后的活性炭用水急劇冷卻,防止氧化。
活性炭不僅含碳,而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)開(kāi)工的氧和氫,例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物,有些來(lái)自原料的衍生物,有些是在活化時(shí)、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時(shí)還會(huì)生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分,灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類,如碳酸鹽和磷酸鹽等。 濰坊活性炭脫附再生設(shè)備生產(chǎn)廠
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詞條
詞條說(shuō)明
青島多樂(lè)可活性炭活化爐適合各種原料,連續(xù)性好,同時(shí)可根據(jù)不同品種活性炭調(diào)節(jié)氣流溫度、加料量及停留時(shí)間,熱利用比較合理,炭與活化劑接觸比較均勻,火化時(shí)間比較短,因此在**上得到廣泛應(yīng)用,特別是在木質(zhì)活性炭生產(chǎn)中廣泛使用這種爐型。 活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上,為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開(kāi)發(fā)了一種率、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備,該新型工藝技術(shù)通過(guò)特制的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過(guò)液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無(wú)害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒
活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理: 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒,產(chǎn)生煙氣,經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后,將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒,達(dá)到一定溫度時(shí),炭化機(jī)添加需要炭化的物料,經(jīng)過(guò)管道的傳輸,使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒,**物燃燒需要滿足三點(diǎn):熱量、氧氣和**物,因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間,滿足不了氧氣的需求,使
活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本30%-45%。用過(guò)的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄,不僅對(duì)資源是很大的浪費(fèi),還將造成二次污染。因此,將用過(guò)的飽和炭進(jìn)行再生具有顯著的經(jīng)濟(jì)**?;钚蕴吭偕?或稱活化),是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下,將吸附
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