低溫液體儲罐的制造質(zhì)量首先取決于所用鋼材的質(zhì)量。低溫液體儲罐用鋼按其使用溫度大致分為三大類:-40℃以上溫度時,多用低碳(含碳量小于0.25%)碳錳鋼;-40~-196℃時,多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼;-196~-273℃時,多用鉻鎳奧氏體鋼。低溫液體儲罐常用的鋼材有16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR等,以及鎳系低溫鋼材1.5Ni、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni鋼等。
低溫液體儲罐用鋼材的主要失效形式是脆性斷裂。鋼材在溫度**脆性轉(zhuǎn)變溫度時,在有足夠尖銳缺口或缺陷時就可能導致低應力下的脆性斷裂。低溫液體儲罐的這種斷裂破壞是突然發(fā)生的,并可能會導致災難性的后果。為此,可從一下幾點加以控制:
1.低溫液體儲罐材料的采購
首先應選擇經(jīng)過評審合格的供方,并對低溫鋼材在對冶煉方法、化學成分、鋼材內(nèi)部組織、熱處理狀態(tài)等諸方面均加以嚴格規(guī)定和要求,以保證低溫鋼材的質(zhì)量。
對于低溫液體儲罐用焊接材料,應選用化學成分和力學性能與母材相近的低氫堿性焊條,埋弧焊焊劑應選用堿性或中性焊劑,
2.低溫液體儲罐材料的檢驗
低溫液體儲罐用鋼材入廠后,須對其低溫沖擊值進行復驗。對三類壓力容器和球罐用鋼材要進行全項目復驗:如化學成分、常溫機械性能、低溫沖擊值以及超聲檢測復驗。
低溫液體儲罐用焊接材料的低溫沖擊值,應不小于標準和母材的規(guī)定。低溫液體儲罐用焊條應按批復驗藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量。
3.低溫液體儲罐材料的管理:
應建立嚴格的低溫液體儲罐用鋼材的發(fā)放、回收和現(xiàn)場管理制度。低溫液體儲罐用鋼材和焊條應專人專庫管理,相關管理人員應熟識低溫用鋼材和焊條的標識,在存放和制造現(xiàn)場,應避免與普通鋼材混淆。
低溫液體儲罐用鋼材的進出庫要記錄臺帳,剩余材料要及時進行標識移植。在儲運過程中應保護好表面不受磕碰和劃傷,并采用色標進行標識而不允許打鋼印。加工成形的低溫液體儲罐用材料應采用胎具或支架存放。
低溫液體儲罐用焊條庫的設置應符合相關焊材管理規(guī)定,并做好記錄。焊條使用前按規(guī)定溫度和規(guī)定時間烘干,烘干后放置于恒溫干燥箱內(nèi)。
以上是低溫液體儲罐用材料控制的幾點要求,要嚴格注意。
詞條
詞條說明
要焊接的液氧儲罐應當滿足焊接工藝和焊接材料的相關要求:1、儲罐的罐**板和包邊角鋼在焊接時,應焊縫對稱均勻分布,并且沿同一方向分段退焊;2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法,并且由中心向外分段退焊;3、焊接前應首先檢查組裝質(zhì)量,去除坡口面與坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物,并且應充分干燥;4、缺陷深度或者打磨深度**過1㎜時,應進行補焊,并打磨平滑;5、深度**過0.
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