耐火澆注料1渠道1
在隔熱耐火保溫澆注料中,若加入無機纖維,既能增強韌性,又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火保溫澆注料的基本物料組成(如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑)、凝結(jié)硬化過程、施工方法等,與土建工程中的混凝土相似,故又曾稱之為耐火混凝土。耐火保溫澆注料1工藝簡單,省工節(jié)能,施工效率高、質(zhì)量好,并可根據(jù)需要現(xiàn)場配制或選用性能優(yōu)異的材料。因此,耐火保溫澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。耐火保溫澆注料由膠結(jié)料、骨料、摻和料三部分組成,有時還加入促凝劑。 耐火骨料是耐火混凝土的主體,各種耐火材料(黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、1質(zhì)等),經(jīng)過煅燒后的熟料,或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點該產(chǎn)品具有體積輕,抗壓強度高,耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點,施工簡便,是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產(chǎn)品。和易性好,粘結(jié)力強,初凝時間和施工可操作時間長,強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保1砌體灰縫的密實飽滿,能提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力,是高煙囪、高溫煙道和風道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及管道保溫的耐火材料,它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點耐火保溫澆注料的特點:作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火材料諸多種類中1工藝比較簡單,耐火材料廠家,不需要特殊設備機械化程度高施工簡便材料利用率高,此外一般具有較高的常溫強度可以制成預制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝。
有的外保 溫每平米面積上有200根鋼絲相連接,厚度要均勻一致, B、對施工隊進行技術(shù)及交底。不需要再加熱保溫消耗熱能, 2、刮涂法:同上配法,將配制好的涂料分二遍均勻刮涂。
耐火保溫澆注料施工的主要技術(shù)要點中包括:(1)在施工中,不得任意改變耐火保溫澆注料的配合比,不應在攪拌好的耐火保溫澆注料內(nèi)任意加水或其他物料;(2)澆注用的模板應有足夠的強度和剛度,支模尺寸準確,并防止在施工過程中變形;(3)模板接縫應嚴密不漏漿,對模板應采取防粘措施;(4)與澆注料接觸的隔熱砌體表面,應采取1措施;(5)耐火保溫澆注料的澆注應連續(xù)進行,在前層澆注料凝結(jié)前,應將次層澆注料澆注完畢,間歇**過凝結(jié)時間,應按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上;(6)耐火保溫澆注料在施工后,應按設計的規(guī)定方法進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間不得受外力或振動。 耐火保溫澆注料是指由耐火集料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合料,加水(或液狀結(jié)合劑)調(diào)和成可用澆注法施工的泥料。
保溫澆注料隔熱、保溫、吸水率低等特點,施工簡便,是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的1理想產(chǎn)品。和易性好,粘結(jié)力強,初凝時間和施工可操作時間長,強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保1砌體灰縫的密實飽滿,能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力,是高煙囪、高溫煙道和風道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。 耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及熱網(wǎng)管道保溫**的耐火材料,它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點。耐火保溫澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料,加水或其他液體后,適于采用澆注、振動方法施工,也可預先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預制件,用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火保溫澆注料的理化性能和施工性能,往往還加入適量的外加劑,如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。保溫澆注料骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響,所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外,在數(shù)量上也有一定比例要求,耐火骨料相當于1通1用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;細骨料(0.15~5mm)占30%~35%。膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用,使制品具有一定的強度??勺髂z結(jié)料的有:1通硅 酸鹽水泥、礬土水泥(高銷水泥)、1質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保1混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑,其量越多,混凝土耐火度越低),并為減少在使用過程中體積收縮,膠結(jié)料的用量應盡可能的少些,一般為10%~25%,而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑,以加速混凝土的硬化與固結(jié)。為了改善耐火混凝土的性能,如提高在升溫過程中的強度、減少體積收縮等,常加入10%~25%的摻和料。
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詞條說明
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公司名: 廊坊華駿保溫材料有限公司
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地 址: 河北廊坊大城縣大城縣金地工業(yè)區(qū)
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