高鋁質(zhì)耐火澆注料的廠家

時間：2024-12-20作者：廊坊華駿保溫材料有限公司瀏覽：72

高鋁質(zhì)耐火澆注料的廠家

保溫澆注料骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當(dāng)于1通1用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細(xì)骨料（0.15～5mm）占30%～35%。膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強(qiáng)度?？勺髂z結(jié)料的有：1通硅 酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、1質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保1混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結(jié)。為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。

強(qiáng)度增長快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理、易于保1砌體灰縫的密實飽滿，在隔熱耐火保溫澆注料中，若加入無機(jī)纖維，既能增強(qiáng)韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火保溫澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。耐火保溫澆注料1工藝簡單，省工節(jié)能，施工效率高、質(zhì)量好，并可根據(jù)需要現(xiàn)場配制或選用性能優(yōu)異的材料。因此，耐火保溫澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。耐火保溫澆注料由膠結(jié)料、骨料、摻和料三部分組成，有時還加入促凝劑。 耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、1質(zhì)等），經(jīng)過煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。

高鋁質(zhì)耐火澆注料的廠家

保溫澆注料隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的1理想產(chǎn)品。和易性好，粘結(jié)力強(qiáng)，初凝時間和施工可操作時間長，強(qiáng)度增長快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理、易于保1砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫?zé)煹篮惋L(fēng)道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。 耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及熱網(wǎng)管道保溫**的耐火材料，它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點。耐火保溫澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火保溫澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。保溫澆注料、隔熱澆注料都屬于輕質(zhì)澆注料又稱輕質(zhì)隔熱保溫澆注料。保溫澆注料主要是由輕質(zhì)耐火骨料與粉料、結(jié)合劑外加劑配制而成的。保溫澆注料按體積密度可分為：半輕質(zhì)保溫澆注料，體積密度為1.0~1.8g/cm3；輕質(zhì)耐火保溫澆注料，體積密度為0.4~1.0g/cm3；**輕質(zhì)耐火保溫澆注料，體積密度小于0.4g/cm3。密度越小、隔熱保溫性能越好，隨之價格越高。保溫澆注料應(yīng)用范圍很廣泛，在冶金、機(jī)械、石油化工、電力和建材等工業(yè)部門的窯爐、熱工設(shè)備、煙道和煙窗的內(nèi)襯中，1遍采用保溫澆注料作為保溫層。保溫澆注料就是體積密度較低的澆注料，基本體密在1.5左右。澆注料含有氣孔多，體積密度低，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好。輕質(zhì)澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細(xì)料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強(qiáng)度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。保溫澆注料骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當(dāng)于1通1用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細(xì)骨料（0.15～5mm）占30%～35%。膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強(qiáng)度。可作膠結(jié)料的有：1通硅 酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、1質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保1混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結(jié)。為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。


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