關于超濾膜知識的匯總

時間：2021-09-28

一、什么是超濾膜
超濾膜是較早開發(fā)的高分子膜之一，是一種額定孔徑范圍為0.001~0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施加適當壓力，溶液中的溶劑以及一部分分子量較低的溶質從超濾膜的微小孔隙中穿透到膜的另一邊，而分子量較高的溶質或一些乳化膠束團被截留，從而達到過濾分離的效果。
在水處理領域，超濾膜技術相對于其他過濾技術來說，過濾雜質的效率較高，其過濾精度可達**，能有效去除水中的絕大部分有害物質；并且使用很少或不使用化學藥劑，有效避免水質受到二次污染，因此處理后的水質較好。從操作層面來說，基于超濾膜技術的過濾系統(tǒng)自動化程度高，運行簡單可靠，只有開、關兩種操作。由于超濾膜的材料化學穩(wěn)定性強，抗酸堿腐蝕，耐高溫，因此可以高溫殺菌消毒，適用性很廣。
1、超濾膜技術及特點
超濾膜技術原理
超濾膜技術是一種膜透過分離技術，其濾過能力介于納濾和微濾之間，其工作原理是：
在溶液通過一種半透膜的時候，在壓力的作用下，溶劑和溶質中的小分子物質可通過濾膜到達膜的另一側，而溶質中的大分子物質和膠體則由于無法通過濾膜孔洞而被攔截下來，隨著溶液不斷流過，膜上被攔截的物質也越來越多，因此要想實現超濾作用就得對溶劑施加較大的壓力，與此同時在膜的表面形成的物質也展現出一定的化學特性，對于一些污染物也具有截留和分解的作用，從而實現水的凈化。
隨著大分子物質不斷高集在膜表面濾過的速度不斷降低，出現“濃度較化”的現象，為使超濾能夠持續(xù)有效地進行，實際工作中常使用攪排式超濾裝置來消除”濃度較化”的現象。
超濾膜技術的特點
相對于其他水處理技術而言，超濾膜技術具有很多無可比擬的優(yōu)勢：
**，超濾膜化學穩(wěn)定性高，可耐高溫、耐酸、耐堿，因此對進水水質要求不高，通用性強；
*二，超濾膜技術原理簡單，容易實現自動化運轉，節(jié)約勞動力，且操作簡便、易于維護，運行安全穩(wěn)定；
*三，超濾膜技術屬于物理方法，在水處理過程中并不需加任何化學藥劑，因此可有效的防止水體的出現二次污染的情況；
*四，超濾膜技術效率高，處理水量大，尤其是對污染較小的城市飲用水處理，展現出較高的作效率；
超濾膜技術在環(huán)保工程水處理中的應用
城市飲用水凈化
隨看社會的發(fā)展，人們對飲用水安全要求越來越高，但與此同時我國城市用水源地的污染也日益嚴重，直接取水的水質越來越無法滿足飲用水的標準，因此必需要對城市飲用水進行凈化。
城市飲用水主要來源于地下水和地面水兩種，兩種水源的污染機理不同，飲用水的來源主要但據地下水和地面水兩種，兩種水源的污染機理不同，但污染物都主要為無性生物、細菌，真菌、病毒、懸浮物等。
傳統(tǒng)的飲用水凈化方法可實現對微生物和菌類的滅活凈化，以及對微米級懸浮物顆粒的凈化，而超濾膜技術在此基礎上還可實現對納米級顆粒的有效去除，因此出水水質較高，對城市居民飲水健康具有重要意義。
海水淡化
**資源，地球上可供人類飲用的淡水資源日益枯竭，水資源短缺已經成為當代人類面臨的較緊迫問題之一。海水淡化被認為是解決飲用水危機的有效途徑，目前在世界范圍內研究較多的海水談化技術是電滲析技術，雖然電滲析被認為是可以使海水淡化的有效方法，但其運行成本高昂且回收率低，隨著技術的發(fā)展，超濾膜技術開始被用于反透海水淡化中，其優(yōu)異的分離性能和物化性能使得海水淡化的效率進一步提升，同時將耗能大幅降低。
電鍍廢水的處理

電工業(yè)產生的廢水量巨大，而且含有大量的六價鉻、銅、鎳等重金屬，危害性較強，可生化性較低，實際工作中常采用鐵氧化法電解法等等，但鐵氧化法會產生大量的污泥，這些污泥還需進一步處理：電解法雖然可以很好地處理電廢水，但運行成本較高，不適合大范圍推廣。而將超濾購技術和反滲透技術聯(lián)合使用被認為是電廢水處理的有效方法，其利用兩種膜技術能夠使電鍍廢水中大部分的重金屬、**碳和硝酸鹽被去除，并且超濾膜的使用也降低了滲透膜的污染，提高使用壽命。

超濾膜技術除了可以提高出水水質外，還能將大量的有用固態(tài)物質濃縮回收，較典型的應用就是在食品工業(yè)領域。食品工業(yè)產生的廢水中含有大量的脂肪、蛋白質、淀粉、酵母等，這些物質如果排放到外界環(huán)境中不但會造成環(huán)境的污染，而且還會造成大量的浪費，因此采用超濾模技術將廢水中的有用成分截留下來，同時水中的BOD和COD等也從水中被分離出來，將分離出的周態(tài)物質經過提取回收，可為企業(yè)帶來較大的經濟效益。

詞條
詞條說明
超濾膜分類
按結構分有非對稱膜和對稱膜兩種。前者具有較密致表層，表層厚度為0.1微米或較小，并具有有序排列微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾; 后者為各間同性，沒有皮層，孔隙都是一樣的，屬深層過濾。工業(yè)用為非對稱膜，其組件形式有中空纖維式、板式、板框式、管式等。成膜材料有纖維素、醋酸纖維素、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚砜、聚偏氯乙烯、聚丙烯腈、改性丙烯酸聚合物、交鏈的聚乙烯醇、磺化聚砜及聚砜酰胺等。
工業(yè)生產中常用的超濾膜
UF超濾膜的截留分子量范圍是1000-200000道爾頓，超濾膜可以截留大分子雜質（如蛋白、色素、多糖等）透過目標產物；可以截留目標產物，透過小分子雜質（無機鹽、小分子色素、單糖、灰分等）和水，也可以分離不同分子量的目標產物，從而替代傳統(tǒng)活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程，達到脫色、除雜及產品分級的目的。UF超濾膜，UF超濾膜成為濃縮分離**，在水處理行業(yè)中應用較為廣泛。目前，工業(yè)生產
超濾膜清洗的七大步驟
1、配制清洗液2、低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。3、循環(huán)當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保
余氯對pvdf超濾膜有沒有損傷？
余氯對pvdf超濾膜有沒有損傷？? ??pvdf超濾膜采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。較適于處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用于其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微濾膜過濾和反滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據膜層所能截留的較小