手持激光焊接機可以焊接什么材料？

時間：2021-09-27

1、模具鋼

手持激光焊接機可適用于多種型號的模具鋼焊接，且焊接效果較好。

2、碳鋼

碳鋼采用手持激光焊接機進行焊接，效果良好，其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量**過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常，所以在焊接碳素鋼時。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋產(chǎn)生。

3、合金鋼

低合金高強度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數(shù)適當，就可以得到與母材力學性能相當?shù)慕宇^。

4、不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

5、銅及銅合金

焊接銅和銅合金易產(chǎn)生未熔合與未焊透的問題，因此應采用能量集中、大功率的熱源并配合預熱措施;在工件厚度較薄或結構剛度較小，無防止變形措施時，焊后很容易產(chǎn)生較大的變形，而當焊接接頭受到較大的剛性約束時，易產(chǎn)生焊接應力;焊接銅及銅合金時還易產(chǎn)生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。

6、鋁及鋁合金

鋁及鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解的氫成為焊縫的缺陷源，焊縫中多存在氣孔，而深熔焊時根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。

詞條
詞條說明
自動焊接機的工作原理
自動焊接機的工作原理：1、采用懸臂結構，兩懸臂梁焊接后退火去應力處理，保證橫梁長期不變形；2、氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應不同工件的焊接；3、根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；4、焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能；根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，
激光焊接機工作時候的特性有哪些
隨著激光焊接技術應用的全面普及，激光焊接機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)焊接機的使用限制，不僅可以廣泛應用于各行業(yè)，而且可以在工作中獲得大的優(yōu)勢。通過實踐，可以充分發(fā)揮以下特點，滿足各種環(huán)境的使用要求。激光焊接機可以在工作中發(fā)揮出下述重要作用，條件是要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的激光焊接機，根據(jù)實際工作需要選擇合適型號安裝后才能好地使用體驗解決工作中的各種麻煩，以快捷的工作優(yōu)勢。1、業(yè)績穩(wěn)定提高生產(chǎn)力。用激光焊接機在工
手持式激光焊接機的優(yōu)勢
手持光纖激光焊接機的工作模式，手拿焊接，靈活方便，焊接距離長。用手持式焊接槍替代以前固定光路。手持式光纖激光焊接機主要針對進行遠距離、大工件的激光焊接，焊接時熱影響區(qū)域小，不會導致工作變形、發(fā)黑、背面有痕跡問題，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分。溶池溶料凸起部分與基體結合上無凹陷現(xiàn)象！手持激光焊接機具有操作簡單、焊縫美觀、焊接速度、無耗材的優(yōu)勢，在薄不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料方面焊接，可取
激光焊錫機的原理及優(yōu)勢
激光焊錫機的基本原理焊接材料根據(jù)加熱后溶化后濕潤焊點并較具有焊接材料原有的拉力向焊點蔓延與焊點的金屬材料層觸碰后產(chǎn)生鋁合金層，使二者緊緊的融合。無論是激光或是電烙鐵焊錫全是要通過焊點加熱、提供焊接材料加熱、塑型加熱三個流程，激光焊錫和電烙鐵焊錫的區(qū)分是激光歸屬于“表層放熱反應”，加熱速率很快，而電烙鐵是靠“熱對流”遲緩加熱提溫，熱能工程的傳送變換方法不一樣?？蛇_到高精密焊接，熱危害區(qū)小、形變小，焊