1.液層高度的控制方法:取下濾器部膠帽,向?yàn)V器內(nèi)泵入沖洗液,沖洗液至適宜高度時(shí),套上膠帽
2.沖洗時(shí),若出現(xiàn)濾膜上無液層覆蓋現(xiàn)象,說明濾器內(nèi)氣壓過高,取下膠帽放氣,然后套上。
3.應(yīng)保持雙芯針頭空氣過濾內(nèi)的濾膜的干燥,可確保其留意暢通。
4.根據(jù)樣品性狀,控制集菌儀適宜轉(zhuǎn)速,以進(jìn)液管不出現(xiàn)氣泡為宜。若進(jìn)液管出現(xiàn)氣泡,將低轉(zhuǎn)速既可避免,否則應(yīng)檢查針頭是否被堵塞。
5.為便于操作,選用帶膠塞的500ml玻璃吸濕器。
6.未盡事宜請(qǐng)參考《藥典》附錄“無菌檢查法和微生物限度檢查發(fā)”章節(jié)
智能集菌儀抑菌性樣品(粉劑)sop
● 取出一次性取出一次性培養(yǎng)器(軟管**有溶解針頭和稀釋針頭)先檢查包裝是否完好無損,在無菌室內(nèi)打開無菌包裝。
● 將一次性培養(yǎng)器逐個(gè)插放在不銹鋼排液槽上。
● 將一次性培養(yǎng)器的彈性軟管裝入集菌儀的蠕動(dòng)泵頭,要求定位準(zhǔn)確,軟管走勢(shì)順暢。
● 溶解針頭和樣品瓶口需酒精燈火焰消毒,插到樣品瓶里,過濾樣品前,先將濾帽取下,然后將稀釋液過濾到一次性培養(yǎng)器至每杯
●摘下一次性培養(yǎng)器部空氣濾器開口的膠塞,套在一次性培養(yǎng)器的底口上,用軟管夾子依次開閉軟管,開啟集菌儀,將培養(yǎng)基泵注入的培養(yǎng)器內(nèi)。(先取兩個(gè)夾子夾住彈性軟管定位處的兩根管子,先加入改良馬丁培養(yǎng)基;再取另外一個(gè)夾子夾住另外一根管子,并拔去先前的兩個(gè)夾子,加入硫乙醇酸鹽流體培養(yǎng)基)。
●用夾子夾閉與一次性培養(yǎng)器連接部的軟管,留出5-6cm軟管,剪除其余部分,并將開口端插在空氣濾器的開口上。
●分別按照藥典規(guī)定的培養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行培養(yǎng)。
●觀察培養(yǎng)情況,若需取樣分離培養(yǎng),可將軟管消毒,用無菌注射器插入軟管抽取所需量做進(jìn)一步檢查。
杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司專注于全自動(dòng)氮吹儀,一體化蒸餾儀,光化學(xué)反應(yīng)儀,氮?dú)獍l(fā)生器,分子蒸餾儀等, 歡迎致電 17366658694
詞條
詞條說明
摘要:利用分子蒸餾新技術(shù)從**香料肉桂油和山蒼子油中分離提純?nèi)夤鹑┖蜋幟嗜肎C–MS 聯(lián)用儀對(duì)分離物中肉桂醛和檸檬醛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行分析,重點(diǎn)研究了壓力和溫度等主要影響因素。結(jié)果表明:在其他條件時(shí),從山蒼子油中分離檸檬醛較優(yōu)的蒸餾壓力和蒸餾溫度分別為0.15 kPa 和45 ℃,此條件下可獲得檸檬醛含量為98.2%的餾余物產(chǎn)品;從肉桂油分離提純?nèi)夤鹑┹^理想的蒸餾壓力和蒸餾溫度分別為0.2 kPa
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。特點(diǎn):1塔體具有冷風(fēng)夾套;2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;3塔體、管路配有開清洗孔及排污孔;4自動(dòng)控制恒溫加料罐;5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料
氮?dú)獍l(fā)生器的凈化管安裝方法會(huì)直接影響其使用效果
氮?dú)獍l(fā)生器使用時(shí)流量指示要與色譜儀用氣量一致,如果流量指示出色譜儀實(shí)際用量較大,要立即停機(jī)檢漏,按照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整,再進(jìn)行自檢,檢查合格后才能使用。 氮?dú)獍l(fā)生器的正常使用中,要注意去離子水的添加,每次添加的量不要過液位的上限,添加去離子水的頻率與氮?dú)庥昧康拇笮『铜h(huán)境溫度有關(guān)。變色硅膠的換,干燥劑底部變紅色時(shí)需要換,將儀器中的氮?dú)夥懦?,將干燥劑筒整體擰下,然后換。干燥劑筒上蓋內(nèi)
分子蒸餾技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)展摘要分子蒸餾技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種新型的液-液分離技術(shù),現(xiàn)已在很多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。綜合評(píng)述了分子蒸餾的基本原理、過程技術(shù)特點(diǎn)、常用設(shè)備及其優(yōu)缺點(diǎn)。工業(yè)應(yīng)用及過程模型化的研究進(jìn)展。并對(duì)分子蒸餾過程技術(shù)的前景提出了一些展望。前言分子蒸餾[1]又叫短程蒸餾,是一種在高真空下,利用不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異來實(shí)現(xiàn)分離的液-液分離技術(shù)。該技術(shù)具有蒸餾溫度低、受熱時(shí)間短
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