利發(fā)；按結(jié)合劑采用的主要礦物材料分類

時(shí)間：2021-08-09

按結(jié)合劑采用的主要礦物材料分類
(1)粘土類結(jié)合劑
結(jié)合劑采用的粘性土為粘土稱之粘土結(jié)合劑。隨著粘土
含量的增加,其耐火度也隨著提高,同時(shí)也相應(yīng)的提高其可
塑性。
粘土結(jié)合劑多用于碳化硅磨具的制造。若是采用對(duì)結(jié)合
劑有催熔作用的濕潤(rùn)劑,則可用于剛玉類磨具的制造。
(2)黃上結(jié)合劑
結(jié)合劑采用的粘性土為黃土稱之黃土結(jié)合劑。黃土結(jié)合
劑的**特點(diǎn)是:可塑性高、懸浮性能好,氧化鐵含量高,
較適用于剛玉類細(xì)粒度磨具的澆注成型。也可用于部分壓制
磨具的制造
(3)含硼結(jié)合劑
結(jié)合劑內(nèi)除含有一定數(shù)量的粘土、長(zhǎng)石,等礦物外,還加
有一定數(shù)量的硼玻璃,以改善結(jié)合劑的性能。含硼結(jié)合劑有
較強(qiáng)的反應(yīng)能力,可以提高結(jié)合劑的機(jī)強(qiáng)度及與磨粒的結(jié)
合強(qiáng)度,因而適用于高速砂輪、強(qiáng)力磨砂輪及剛玉類較粗粒
度磨具的制造陶瓷結(jié)合劑的性能

詞條
詞條說(shuō)明
利發(fā)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的因素影響砂輪的硬度
產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的因素影響砂輪的硬度結(jié)合劑的性質(zhì)是影響砂輪強(qiáng)度的重要因素。所采用的結(jié)合劑機(jī)械強(qiáng)度低,則制造出來(lái)的磨具強(qiáng)度也低,結(jié)合劑的機(jī)械強(qiáng)度高,砂輪的強(qiáng)度也高;結(jié)合劑用量也會(huì)影響磨具的強(qiáng)度,一般情況是用量大磨具硬度高,砂輪強(qiáng)度也高;砂輪孔徑與外徑的比值越小,迥轉(zhuǎn)時(shí)反應(yīng)出來(lái)磨具的強(qiáng)度越高砂輪采用磨料的粒度越細(xì),則制造出來(lái)的磨具強(qiáng)度越高;所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各個(gè)因素,特別是制造
利發(fā)；磨具的自銳性的情況
磨具自銳性的含義塔具在磨削過(guò)程中,作為切削刃的磨粒棱角不斷被磨鈍,磨鈍的磨粒在切削力的作用下從磨具表面自動(dòng)破碎或脫落,重新顯露出新的磨粒棱角繼續(xù)參加磨削,這種現(xiàn)象稱之為磨具的自銳性。磨具在磨削時(shí)的自銳過(guò)程包括兩個(gè)階段,即磨粒產(chǎn)生新的棱角和磨粒的脫落。磨具在進(jìn)行磨削加工時(shí),作為切削刃的磨粒棱角與工件接觸,由于受到切削力的作用,較初鋒利的棱角逐漸被磨損而出現(xiàn)更多的棱角,好象我們砍掉一個(gè)
利發(fā)；砂輪不平衡的危害
砂輪不平衡的危害砂輪不平衡時(shí),在高速旋轉(zhuǎn)下將會(huì)產(chǎn)生很大的不平衡的均離心力,使砂輪發(fā)生振動(dòng),加快磨床上的主軸及軸承的磨質(zhì)損。甚致使磨床損壞。由于砂輪在跳動(dòng)下磨削,將會(huì)使工件大的表面光潔度及尺寸精度達(dá)不到要求。另外砂輪周邊的磨耗不快慢程度也不一樣,很快使砂輪失去正確的幾何形狀而變成橢園形,為了保證砂輪正確的幾何形狀,勢(shì)必增加對(duì)砂輪的修成整次數(shù),這樣就降低了砂輪的有效利用率,不平衡的砂輪所各。產(chǎn)
利發(fā)；碳化物系磨料2
碳化砌碳化硼是以硼酸、石英、石墨為原料在電弧爐或電阻爐中熔煉而成。主要化學(xué)成份是B,C,呈黑灰色,結(jié)晶小,粒度細(xì),400℃就開始氧化,硬度僅次于金剛石。適用于磨削硬質(zhì) 合金、寶石、等硬質(zhì)材料。0 人造金剛石人造金剛石是碳的同素異形體,它是利用石墨作原料在高溫高壓條件下形成的人造金剛石也和**金剛石一樣具有優(yōu)異的物理機(jī)械性是目前人類發(fā)現(xiàn)的較硬物質(zhì),同時(shí)具有良好的導(dǎo)熱性耐熱性和較高的