外絲彎頭成形方法

時間：2021-08-07作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：73

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 　產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。 　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 　冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。 　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 C.中板焊制 用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
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• 詞條

  詞條說明

• 活塞分幾類

  活塞是汽車發(fā)動機(jī)汽缸體中作往復(fù)運(yùn)動的機(jī)件?；钊幕窘Y(jié)構(gòu)可分為**部、頭部和裙部?；钊?*部是組成燃燒室的主要部分，其形狀與所選用的燃燒室形式有關(guān)。汽油機(jī)多采用平**活塞，其優(yōu)點(diǎn)是吸熱面積小。柴油機(jī)活塞**部常常有各種各樣的凹坑，其具體形狀、位置和大小都必須與柴油機(jī)的混合氣形成與燃燒的要求相適應(yīng)。整個活塞主要可以分為活塞**、活塞頭和活塞裙3個部分?；钊闹饕饔檬浅惺芷字械娜紵龎毫?，并將此力通過活塞銷和

• 金屬軟接頭的特點(diǎn)

  金屬軟接頭英文（Flexible metal joint）采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃～+450℃)，耐高壓性（高為32MPa），在管路中可對任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬金屬軟接頭對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。 1.耐腐蝕性：金屬

• 補(bǔ)償器工作原理

  波紋補(bǔ)償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管伸縮、彎曲來對管道進(jìn)行軸向、橫向、角向補(bǔ)償。其作用可以起到： 1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。 2.吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。 3.吸收地震、地陷對管道的變形量。 補(bǔ)償器按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無約束型波紋管補(bǔ)償器和有約束型補(bǔ)償器；按波紋管的位移型式，可分為軸向型補(bǔ)償器、橫向型補(bǔ)償器、角向

• 蛭石保溫隔熱管托疏通蛭石鎂鋼固定滑動導(dǎo)向聚氨酯支座

  蛭石管托，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機(jī)*保溫板、A級*保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)混合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其**特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。