PSA系列制氮機使用說明書

時間：2021-06-11

PSA系列制氮機使用說明書
目錄
用途及使用范圍
主要技術參數(shù)及規(guī)格
三、工作原理及結構
四、設備安裝與使用
五、設備正常開車步驟
六、設備正常停車步驟
七、設備故障緊急停車步驟
八、設備正常運行狀態(tài)描述
九、操作注意事項
十、設備常見故障及處理
十一、產品擔保條款
附件2:技術資料清單
附件3:用戶選擇空氣壓縮機參數(shù)參考
附件4:制氮機工藝流程示意圖附件 5: PLC接線及氣動閥與電磁閥對應圖
附件6:系統(tǒng)日常工作記錄表
附件7:系統(tǒng)維護記錄表十二、服務部分十三、附件部分附件1: PSA系列制氮氣設備明細表
一、用途及使用范圍
氮氣廣泛用于石油、化工、食品、電子、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)?？辗种频O備可提供這些行業(yè)各種設備所需的氮氣。如金屬燒結、激光打孔的保護性氣體、石油及化工管道設備的清洗及氣體置換、食品工業(yè)中的氣調保鮮及充氮包裝、電子行業(yè)生產半導體器件的氮氣份保護、醫(yī)藥行業(yè)的針劑充氮及其他需要氮氣的部門。
PSA系列空分制氮設備所生產的普通氮氣，可作為各個行業(yè)的保護性氣體。
A PSA系列空分制氨機主要規(guī)格及技術參數(shù)如下:
主要規(guī)格及參數(shù)
主要技術參數(shù)
注:氮氣產量一立方米/小時
三、工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐，在壓力高時，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產品;在壓力低時，氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點: 1. 設備簡單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構，采用常壓解吸流程?？辗种频O備的產氣量與純度成反比。產氣量大時,氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶可根據需要選擇合適的氮氣產氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動作。制氮機制氮氣基本工藝流程示意圖見附圖1、附圖2
附圖2
空氣經空壓機壓縮后，經過干燥、除塵后，經過左吸進氣閥進入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮氣穿過吸附床，經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為左吸。持續(xù)時間為58秒。
左吸過程結束后，左吸附罐與右吸附罐通過上下均壓閥連通，使左右吸附罐壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為2秒。
均壓結束后，壓縮空氣經過右吸進氣閥進入右吸附罐，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為右吸。持續(xù)時間為58秒。
同時，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之， 左吸附罐吸附時，右吸附罐同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮氣通過-一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內的氧氣吹出吸附罐。這個過程稱之為反吹。它與解吸是同時進行的。右吸結束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進行下去。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個先導電磁閥，再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右排狀態(tài)。左吸、均壓、右排的時間流程已經存儲在可編程控制器中。
當流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附罐解吸。
當流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥， 使得這兩個閥門打開，完成均壓過程。
當流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥， 使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附罐解吸。
每段流程中，除應打開的閥門外，其它閥門都應處于關閉狀態(tài)。

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詞條
詞條說明
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短程分子蒸餾儀的應用領域及特征體現(xiàn)在哪些方面短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。一：短程分子蒸餾儀的應用領域： 1、精細化工，如芳香油提純，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提取等。 2、食品行業(yè)：如精制魚油，油脂脫酸，精制高碳醇，混合油脂的分離等。 3、其他領域：石
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PSA系列制氮機使用說明書目錄用途及使用范圍主要技術參數(shù)及規(guī)格三、工作原理及結構四、設備安裝與使用五、設備正常開車步驟六、設備正常停車步驟七、設備故障緊急停車步驟八、設備正常運行狀態(tài)描述九、操作注意事項十、設備常見故障及處理十一、產品擔保條款附件2:技術資料清單附件3:用戶選擇空氣壓縮機參數(shù)參考附件4:制氮機工藝流程示意圖附件 5: PLC接線及氣動閥與電磁閥對應圖
了解一下氫氣發(fā)生器的電解液及點解技術吧
氫氣發(fā)生器是采用零距純水電解池，以SPE固態(tài)電解質薄膜作為導電介質，貴金屬導流板作為導電部件，使用時只需加入去離子純水，通電后，電解池陰產氫氣，陽產氧氣，氫氣進入氫/水分離器，即可產氫氣，無高濃度堿液的潛在風險，安全可靠。氫氣發(fā)生器所用電解液主要有兩種： 1.堿液氫氧化鉀溶劑：300g氫氧化鉀配1000ml水(去離子水或二次蒸餾水)，倒入水箱后看水箱液位，不夠再直接加水(去離子水或二次蒸餾水
沒做好這些準備，千萬別啟動氫氣發(fā)生器
電解池是氫氣發(fā)生器的技術，其內部有一個單的膜層，通過使水和電通過可以產生氫。去離子水流入陽電池，并被電解成H質子，電子和氧氣。氧氣被水流帶走，正H質子被吸引到陽電池。正質子通過嵌入膜中的硫酸離子組穿過固體材料。同時，電源產生電流，并且在負上，出現(xiàn)的H質子結合形成純氫分子。 1、水中的氫和氧通過電解分離，只有消耗水和電才能產生高純度氫。 2、無延遲光電壓力控制，防過液保護，低壓下按需生產氣體，化學