植物精油生產(chǎn)線

    植物精油提取生產(chǎn)線全套技術(shù)
    
    多功能靜態(tài)提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及**溶劑加收等多種工藝操作,具率高、操作方便等特點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),本設(shè)備按提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐蘑菇等形式。
    
    植物精油提取生產(chǎn)線工作原理  
    
    (1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
    
    (2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回*罐內(nèi),解除局部溝流。   
    
    (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。   
    
    (4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
    
    植物精油提取生產(chǎn)線的提取工藝
    
    1、原料的準(zhǔn)備
    
    (1)原料的采收:一般于成期采收新鮮、完整、潔凈的所需植物部分。
    
    (2)原料的保管與貯藏:含精油的原料采后應(yīng)立即蒸餾,以防霉變影響油的質(zhì)量。若不能及時(shí)加工,可貯藏于干燥、陰涼、通風(fēng)好的倉庫內(nèi)。
    
    (3)原料的粉碎(根據(jù)原料的類型進(jìn)行選擇):葉類一般用機(jī)械切成絲;花類一般不需破碎可直接蒸餾;果實(shí)和種子必須粉碎成粗粉,或壓碎;根、莖及木質(zhì)部用機(jī)械切成薄片或小段,或粉碎成粗粉。
    
    2、精油的提取常用的方法:水蒸氣蒸餾法、浸提法、壓榨法。
    
    水蒸氣蒸餾法:將原料倒入容器中并加入水,加熱,蒸汽與油氣經(jīng)由*的出口進(jìn)入冷凝器中凝結(jié),因精油的相對(duì)密度比水輕,所以會(huì)浮在水面上,水面上的精油為**萃取出來的zui高品質(zhì)的精油?;ㄋ?晶露:精油略溶于水,與精油一同冷凝的水中留有少量的精油物質(zhì),這些水與精油同樣具有療效,因其濃度很低,可以直接使用而不用稀釋。本法操作簡單、成本較低、是萃取精油常用,潔凈的方法。95%的芳香植物的精油均可以用蒸餾法萃取獲得。芳香植物適合蒸餾萃取的部位為花朵、根莖、葉片、木屑。
    
    植物精油提取方法:
    
    常見的植物精油提取方法有水蒸氣蒸餾法、冷凍壓縮法(壓榨法)、化學(xué)溶劑萃取法、油脂分離法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。蒸餾法是萃取芳香植物精油zui常用的方法,95%的芳香植物精油是由蒸餾法萃取而得。
    
    蒸餾法可以說是提取精油比較古老,也是較廣泛被使用的方法,處理的程序包括在蒸餾容器中以水或蒸氣(或是兩者并用)將植物加熱,使水蒸氣排出,因而制造出濃縮液。用上述程序制造出來的液體混合油和水,通常油會(huì)浮在水上,因而是水重于油,如果是油重于水的情況(如丁香油),則油會(huì)沉到底下,這時(shí)候可以輕易把油和水分開。
    
    靜態(tài)提取罐操作方法介紹:
    
    1、酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程?;厥章誓苓_(dá)到95%以上,酒精損耗**5%,降低能耗30%,是一種投資小,回收效益高的節(jié)能設(shè)備。
    
    2、回收酒精后,本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,液料在全密告封無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。
    
    3、收膏時(shí)不需在加熱器內(nèi)進(jìn)行,關(guān)閉加熱器上下蝶閥,在蒸發(fā)器內(nèi)底部收膏即可,比重可達(dá)1.35以上。
    
    4、本設(shè)備可自動(dòng)排水,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,有半自動(dòng)化功能,定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。
    
    多功能靜態(tài)提取罐安裝說明:
    
    1、設(shè)備落位后,應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺(tái)上,要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。
    
    2、工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段,應(yīng)按先后順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi)。
    
    3、速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐,使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng),防止損壞排渣門出液連接軟管。
    
    4、進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計(jì),以方便記錄進(jìn)液量。
    
    5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。

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    詞條說明

  • 飲料機(jī)械沖洗過程中的注意事項(xiàng)

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  • 樹莓酒生產(chǎn)線

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