皮帶機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸能力大、適應(yīng)性強(qiáng)、能源消耗低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)在煤炭、礦渣、粉類(lèi)等生產(chǎn)線中有著廣泛的應(yīng)用。由于輸送物質(zhì)內(nèi)摩擦力大、磨損大的特點(diǎn),使得皮帶機(jī)在實(shí)際的工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,影響到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。 那皮帶機(jī)工作中容易出現(xiàn)的故障有哪些?以及相應(yīng)的解決辦法是什么呢? 1.皮帶機(jī)聲音異常 皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小,突然出現(xiàn)很大的異常噪音。 可能原因: 軸承發(fā)生損壞;托輥嚴(yán)重偏心;聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。 解決辦法: 及時(shí)更換損壞的軸承;及時(shí)更換托輥;及時(shí)更換聯(lián)軸器。 2.皮帶機(jī)斷帶事故 可能原因: 皮帶長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的正常磨損造成;大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。 解決辦法 經(jīng)常對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù),防止大塊物料卡阻皮帶; 選用皮帶時(shí),要選用質(zhì)量好的皮帶; 及時(shí)修補(bǔ)損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,造成損壞。 3.皮帶打滑 可能原因: 皮帶初張力不足,造成皮帶打滑;皮帶機(jī)機(jī)尾粉塵太多,阻力過(guò)大造成打滑。 解決辦法 加大皮帶的初張力(可通過(guò)調(diào)整皮帶的拉緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)); 減輕皮帶機(jī)單次的運(yùn)載量; 更換功率較大的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 4.皮帶跑偏 皮帶跑偏現(xiàn)象是皮帶機(jī)在工作過(guò)程中較常遇到的現(xiàn)象,一旦皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象,輕則造成撒料,皮帶嚴(yán)重磨損,影響到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn),重則皮帶與機(jī)架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災(zāi),造成工作人員傷亡。 跑偏原因 機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不再同一條直線上造成跑偏; 滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏; 皮帶輸送機(jī)的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏(常發(fā)生在皮帶的接頭處); 托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動(dòng)造成的跑偏; 輸送帶長(zhǎng)期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏; 偏載引起的皮帶跑偏; 物料沖擊造成的跑偏。 解決辦法 調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、中間架三者的中心線,使其在同一條直線上; 調(diào)整滾筒安裝位置,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行; 裁剪不正的皮帶接頭,保證接頭處的正和平; 矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內(nèi)。緊固松動(dòng)的螺栓; 增強(qiáng)皮帶的維度檢查力度,對(duì)破損的皮帶及時(shí)修復(fù)或更換; 調(diào)節(jié)放物料的導(dǎo)料槽,對(duì)放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調(diào)整,或安裝物料緩沖裝置。 5.撒料 撒料原因 跑偏撒料。皮帶在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,另一邊低,物料從低的一邊撒出; 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料(主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處)。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽; 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空,此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化,因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來(lái)。 解決辦法 調(diào)整皮帶的跑偏; 控制運(yùn)送能力,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng); 在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。 在皮帶機(jī)日常使用過(guò)程中,對(duì)于機(jī)器出現(xiàn)的故障要進(jìn)行科學(xué)的分析,找出具體的應(yīng)對(duì)辦法,并對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng),才能有效的**皮帶機(jī)的安全運(yùn)行。
詞條
詞條說(shuō)明
1.井下電鉗工安全常識(shí) (1)照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓,不**過(guò)127V。 (2)在進(jìn)行倒閘操作時(shí),應(yīng)由操作人填寫(xiě)操作票。 (3)礦井電力系統(tǒng)中,用戶(hù)和用電設(shè)備按其重要性的不同進(jìn)行分級(jí),可分為一級(jí)負(fù)荷、三級(jí)負(fù)荷、二級(jí)負(fù)荷。 (4)年產(chǎn)60000 t以下的礦井采用單回路供電時(shí),必須有備用電源;備用電源的容量必須滿(mǎn)足通風(fēng)、排水、提升的要求。 (5)不可以帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備。 (
皮帶輸送機(jī)一般由滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成,在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 皮帶機(jī)的主體安裝順序 皮帶機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,最后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上。 而在安裝各節(jié)機(jī)架的過(guò)程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)
皮帶清掃系統(tǒng)性能的一個(gè)關(guān)鍵要素就是它的安裝。安裝不當(dāng)會(huì)對(duì)清掃器的工作產(chǎn)生不良影響,不僅會(huì)降低刀片壽命,還會(huì)影響清掃效率。 影響皮帶清掃器安裝位置的因素包括: 清掃器設(shè)計(jì) 張緊器及安裝要求 清掃器螺栓固定或焊接到位 皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)梁、軸承或驅(qū)動(dòng)的位置 清掃器安裝的關(guān)鍵因素是清掃器支架要安裝在距離皮帶表面正確的距離上。這樣有助于避免“刀片下翻”問(wèn)題。保持正確的尺寸,將刀片放置在正確的迎角上,以達(dá)到較佳的清
公司名: 山東翼博機(jī)電有限公司
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