護(hù)坡支護(hù)吊裝式噴漿機(jī)組 單料斗吊裝噴錨機(jī)組設(shè)備廠

    采用雙斗設(shè)計(jì),前斗下料,后斗上料,噴漿機(jī)連續(xù)不斷24小時(shí)工作!上料斗設(shè)計(jì)容量6方,前料斗2方,方便車輛調(diào)度!底盤選用國產(chǎn)**汽車廠家吊車底盤改裝,雙層大梁,承載能力大,較加適應(yīng)各種野外作業(yè)!料斗升降支腿全部采用液壓動(dòng)力,力量大,運(yùn)行穩(wěn),操作手柄方便快捷!駛操作必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多,應(yīng)及時(shí)清理顆粒物料。

    一拖二雙料斗吊裝式自動(dòng)上料噴漿機(jī)組制造商誠心合作,在噴漿機(jī)供料方面,下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的,從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率,噴漿機(jī)工作效率,經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右,由于效率的,完成同樣工作量的噴漿時(shí)間了,由此了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)設(shè)備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。LZP-14型自動(dòng)上料噴漿車配備有一個(gè)大容量料斗m同時(shí)采用強(qiáng)勁而的智能液壓來控制料斗下降,舉升。一率,低能耗吊裝式噴漿機(jī)組性能特。

     

    液壓自動(dòng)上料噴漿車適用于混凝土施工作業(yè),是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設(shè)備。該設(shè)備集自動(dòng)放料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走于一體,只需3人(即2個(gè)噴漿手和1個(gè)噴漿車操作工人)就可完成整個(gè)段面的噴漿任務(wù),而普通噴漿設(shè)備一臺(tái)噴漿機(jī)需要5人操作,2臺(tái)至少10名施工工人,因而全自動(dòng)上料噴漿車每年可為工程節(jié)省材料和工時(shí)費(fèi)幾十萬元。 相較于的噴漿生產(chǎn)投入人員多、效率低、機(jī)器搬運(yùn)、上料場地整平等缺陷,本公司生產(chǎn)的液壓自動(dòng)上料噴漿車具有技術(shù)**,結(jié)構(gòu)合理,性能,經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備從噴漿前的到實(shí)施噴漿,時(shí)間短、工序銜接少、操作簡單,達(dá)到施工效率高的目的。是目前干噴市競爭優(yōu)勢的噴漿設(shè)備。

    否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面,,應(yīng)配兩人,一人持噴頭,一人照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察**幫和,轉(zhuǎn)子式混凝土噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng):1,分次時(shí),復(fù)噴應(yīng)在**次砼終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí)。 應(yīng)先用水清洗噴層表面,有**挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補(bǔ)噴平整,然后再正常,2,嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員,3,中,如發(fā)生堵管,停風(fēng)停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi),處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管, 4,人員要配戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡,5,工作結(jié)束后,噴層在七天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,養(yǎng)護(hù)28天,6,噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障。

     

     

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    新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司專注于工字鋼冷彎機(jī),小導(dǎo)管沖孔機(jī),小導(dǎo)管尖頭機(jī),篩沙機(jī),旋噴泵,注漿攪拌一體機(jī)等

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