導(dǎo)致破碎錘泄漏的原因是什么？

時(shí)間：2021-03-27

破碎錘泄壓又稱泄漏，是故障頻繁發(fā)生的事故之一，一旦破碎錘，發(fā)生泄壓，將無(wú)法建立系統(tǒng)壓力，并會(huì)造成環(huán)境污染，增加停工時(shí)間，降低生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)，甚至產(chǎn)生不可估量的嚴(yán)重后果。那么是什么導(dǎo)致了破碎錘？的泄漏呢
　　1、密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封件的設(shè)計(jì)和密封件的選擇。由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)和密封件的選擇不合理，設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮液壓油和密封材料的相容性類型、載荷條件、壓力、工作速度和環(huán)境溫度的變化，會(huì)不同程度地直接或間接造成液壓系統(tǒng)的泄漏。此外，由于液壓破碎錘，的使用環(huán)境中存在灰塵和雜質(zhì)，因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇合適的防塵密封件，以避免灰塵和其他污垢進(jìn)入系統(tǒng)，污染機(jī)油并損壞密封件，從而導(dǎo)致泄漏。
　　2、設(shè)計(jì)中對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不夠仔細(xì)，設(shè)計(jì)中沒(méi)有檢查連接件的強(qiáng)度，這將導(dǎo)致破碎錘工作中的泄漏

　　3、應(yīng)該停止野蠻的集結(jié)行動(dòng)。如果零件因用力過(guò)大而變形，則應(yīng)在裝配前仔細(xì)檢查，在裝配過(guò)程中浸入少量液壓油并輕輕壓入，清潔時(shí)應(yīng)使用柴油，尤其是橡膠部件，如密封圈、防塵圈和O形圈。如果用汽油清洗，很容易老化，失去原有的彈性，降低密封功能。 
　4、破碎錘的所有液壓元件和密封件對(duì)尺寸公差、表面處理、表面粗糙度、形狀和位置公差等都有嚴(yán)格的要求。如果制造過(guò)程**出公差范圍，如缸體和活塞的直徑、密封槽的深度或?qū)挾取惭b密封圈的孔尺寸**出公差范圍、毛刺或凹陷、鍍鉻層脫落等。密封件會(huì)變形、刮傷、擠壓或擠壓不當(dāng)，使其失去密封功能，使零件有先天性漏點(diǎn)，在裝配或使用后會(huì)造成泄漏。
　　5、在破碎錘的工作過(guò)程中，鉆桿是暴露的。雖然防塵圈和密封件安裝在中間缸體的前中心孔中，但不可避免地會(huì)將灰塵帶入破碎錘中，這將加速密封件和活塞的擦傷和磨損，從而導(dǎo)致泄漏。
　　6、在大氣壓下，空氣可以溶解在液壓油中，而在液壓系統(tǒng)的高壓下，更多的空氣或其他氣體會(huì)溶解在油中?？諝庠谟椭行纬蓺馀荩钊矒艉?，后腔內(nèi)壓力在短時(shí)間內(nèi)迅速在高壓和低壓之間變化，會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫，在低壓側(cè)破裂，液壓油高速?zèng)_向活塞表面，加速表面磨損，造成泄漏。
　　7、由于潮濕的工作環(huán)境等因素的影響，水可能會(huì)進(jìn)入液壓破碎錘，與液壓油發(fā)生反應(yīng)，形成酸性物質(zhì)和油泥，從而降低液壓油的潤(rùn)滑性能，加速零部件的磨損，造成泄漏。
　　8、密封件采用耐油橡膠等材料制成，老化后會(huì)造成系統(tǒng)泄漏，長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂和損壞。如果零件在工作過(guò)程中因碰撞而損壞，密封件會(huì)被劃傷，從而導(dǎo)致泄漏。
　　只有我們做好的破碎錘日常的檢查維護(hù)工作，才能夠盡力減少泄露的發(fā)生，不影響到整個(gè)生產(chǎn)的效率，做好每一個(gè)小步驟，才可以保證整個(gè)大的設(shè)備正常使用。

詞條
詞條說(shuō)明
導(dǎo)致破碎錘泄漏的原因是什么？
破碎錘泄壓又稱泄漏，是故障頻繁發(fā)生的事故之一，一旦破碎錘，發(fā)生泄壓，將無(wú)法建立系統(tǒng)壓力，并會(huì)造成環(huán)境污染，增加停工時(shí)間，降低生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)，甚至產(chǎn)生不可估量的嚴(yán)重后果。那么是什么導(dǎo)致了破碎錘？的泄漏呢 1、密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封件的設(shè)計(jì)和密封件的選擇。由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)和密封件的選擇不合理，設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮液壓油和密封材料的相容性類型、載荷條件、壓力、

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