以較常用的鐵基和銅基結合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結溫度下熱壓燒結分別得到鐵基和銅基結合劑胎體以及鐵基和銅基結合劑金剛石節(jié)塊,通過測試節(jié)塊的抗彎強度和觀測節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對金屬結合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。模具鍍鈦有那幾種
納米鍍鈦的基本條件:
1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度好為500℃以上.
2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補過.
3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.
4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4. 注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強﹐模具的使用壽命越長.
5. 欲留模具﹑沖棒的公差. 納米鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)
現在為了保證真空鍍鈦加工商品的質量,也即是鍍膜層厚度均勻,在真空鍍膜的在線生產中能夠運用真空鍍膜在線監(jiān)測儀,能夠進步真空鍍膜質量。
增加強度
通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結溫度的升高,結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達到較大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結時液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對金剛石的潤濕性好,節(jié)塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后,有過燒行為,出現流料現象,同時過高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著下降。
鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性,好比,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。東莞市模具鍍鈦有那幾種抗靜電模具鍍鈦有那幾種
鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性,好比,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
詞條
詞條說明
?鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,中岳鈦金,假如在鍍膜進程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,不然白色。該要**鍍層薄,一般在15個微米閣下,鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要**有冷噴涂法,涂層很厚可以到達毫米量級,外貌粗拙需要后續(xù)加工。 我廠長年經營:PVD納米鍍鈦通常稱謂:納米鍍鈦,納米鍍鈦廠,東莞納米鍍鈦,鍍膜,真空納米鍍鈦,氮化
?通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結溫度的升高,結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達到大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高
公司名: 東莞市隆業(yè)五金制品有限公司
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