不同燒結(jié)溫度下,通過鐵基結(jié)合劑胎體對金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出:未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律,在730 °C 時把持力系數(shù)大。在不同的燒結(jié)溫度下,鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均**未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對金剛石的把持能力提高,即胎體與金剛石間的結(jié)合強度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系。色澤永恒
因為真空鍍鈦加工商品鍍膜層十分薄,能夠通過檢查商品鍍膜層的光學(xué)性能來規(guī)范真空鍍膜設(shè)備在生產(chǎn)過程中均勻性,真空鍍鈦加工后在線檢查儀使用光學(xué)可見光透過率在線連續(xù)監(jiān)控成品真空鍍膜商品,進(jìn)步真空鍍膜加工生產(chǎn)功率。廣東的一些廠家跟咱們具體的了解過,運用后的評估都比較高。
未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時抗彎強度達(dá)到較大值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa;另外,加入金剛石以后,節(jié)塊的抗彎強度都降低,但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度要**未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下,金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源,金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會**金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強度。
鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性、防腐性的。比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,比如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等
橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦加工色澤永恒
鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著在別的物體表面上,形成的鈦鍍層具有較好的抗蝕性 ,可用于保護被鍍物體,提高表面耐磨性。亦有將鈦或其化合物(如氮化鈦)鍍到物體表面統(tǒng)稱為鍍鈦的說法
鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。
詞條
詞條說明
?由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性?!安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦廠商抗靜電 鍍鈦是在高溫,真空鈦金爐內(nèi),鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經(jīng)電場加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上,從
若金剛石表面沒有鍍覆層,高溫?zé)Y(jié)時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化),從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強度。金剛石表面鍍鈦后,依靠鍍鈦層的中介作用,結(jié)合劑牢牢地把持著金剛石。這說明使用鍍鈦金剛石能夠改善鐵基結(jié)合劑與金剛石界面的結(jié)合狀況,增強了結(jié)合劑對金剛石的把持力[8]。銅基結(jié)合劑與金剛石的結(jié)合與此類似。 增加強度 通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分
?PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。東莞沖壓模具一般鍍鈦專業(yè)加工廠 因為真空鍍鈦加工商品鍍膜層十分薄,能夠通過檢查商品鍍膜層的光學(xué)性能
增加強度 通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達(dá)到較大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高
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