東莞模具鍍鈦跟鉻的區(qū)別抗靜電

    鐵與鈷屬于同族元素,性質(zhì)比較相似,價格低廉且來源廣泛。銅基結(jié)合劑有滿意的綜合性能、低的燒結(jié)溫度、好的成型性和可燒結(jié)性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結(jié)合劑正因為分別具有以上的優(yōu)點,所以實際應用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對金剛石表面金屬化,即通過化學或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對金剛石的把持力,延長金剛石工具的使用壽命。模具鍍鈦跟鉻的區(qū)別鐵基結(jié)合劑為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài),用SEM 觀測了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強度測試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點,而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象,界面間存在明顯的溝槽,說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差。這是因為金剛石是非金屬,與結(jié)合劑金屬之間有較高的界面能,金剛石不能被結(jié)合劑金屬浸潤,因而金剛石與結(jié)合劑金屬之間的結(jié)合狀況為機械包鑲。

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    增加強度 通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達到較大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結(jié)時液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對金剛石的潤濕性好,節(jié)塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后,有過燒行為,出現(xiàn)流料現(xiàn)象,同時過高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強度顯著下降。

    鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。

    主要用途:粉末冶金模具、五金沖壓模、冷鐓成型模具、鎢鋼模具、五金拉伸模具、塑膠模具、鎢鋼刀具、鋸片、軸承、齒輪、醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、精密五金配件、電子零件、汽車、摩托車零配件等等。

    鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性,好比,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。

    銅基結(jié)合劑 不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時類似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個試樣的抗彎強度同樣先升高再降低,在720 °C 時抗彎強度均達到較大,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時有所增加,說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況,增強結(jié)合劑對金剛石的把持力??轨o電


    東莞市隆業(yè)五金制品有限公司專注于電鍍加工,注塑加工,模具開模等

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