一、活性炭吸附脫附催化燃燒產(chǎn)品技術(shù)原理;根據(jù)活性炭吸附效率高和催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將**廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將**物從活性炭上脫附下來使活性炭 ;脫附下來的**物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)**廢氣的濃度達到2000PPm以上時,**廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭 。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。 后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。 二、活性炭吸附脫附催化燃燒適用范圍;涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害**廢氣的凈化及臭味的消除,適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的**廢氣,尤其是對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。 三、活性炭吸附脫附催化燃燒主要特點;該設(shè)備設(shè)計原理**、用材 ,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便, 可靠,節(jié)能省力,**次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于 換。耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)**廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。 活性炭吸附脫附催化燃燒器 設(shè)計:在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng),設(shè)備**部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置,高空管道設(shè)有避雷裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點,同時設(shè)有自動報警系統(tǒng),設(shè)有**溫自動降溫系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)有風(fēng)機過載保護、**溫保護、*連鎖保護,在設(shè)備進口設(shè)有 *閥門,當(dāng)出現(xiàn)高溫時,*閥關(guān)閉,直排閥門自動打開。脫附時當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時,溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱,并且補冷系統(tǒng)會自動打開,當(dāng)脫附風(fēng)機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機連鎖,加熱會自動停止,并且補冷系統(tǒng)會自動打開,并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣,脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床,排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的 隱患。 活性炭吸附脫附催化燃燒器催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和**溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度,使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。 活性炭吸附脫附催化燃燒器主要作用有以下幾點: 1)內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后,通過風(fēng)機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床,使活性炭床升溫; 2)經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后,**物從活性炭中氣化解析出來,在風(fēng)機負壓引導(dǎo)下**物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),**物得到二次分解凈化。 3)當(dāng)催化床溫度達到250~300℃時,**物即可開始反應(yīng),利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,反應(yīng)后的熱量達到 值時加熱元件可以停止工作(即為無功率運行狀態(tài))。 4)活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度**廢氣**入換熱器進行換熱,實現(xiàn)對余熱的回收,換熱器后通過加熱器(采用多組電加熱管進行加熱)對廢氣進一步升溫,升溫后的**廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床,在催化劑的作用下,高溫裂解成 CO2 和 H2O,**成分得到凈化,同時**廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器實現(xiàn)余熱的回收利用。 二、應(yīng)用領(lǐng)域 XJ-VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的**廢氣,可處理的**溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類??蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的**廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
詞條
詞條說明
水處理技術(shù):曝氣生物流化池,英文名稱(Aeration Biological Fluidized Tank) 簡稱(ABFT)。該工藝被國家科技部評為生物脫氮(編號:2002EC000417),它是兼有生物接觸氧化和曝氣生物濾池優(yōu)點的一種新型水處理工藝。該工藝綜合了活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技術(shù)的長處,采用微生物與載體的固定化技術(shù),將成活后的微生物固定在生物載體上,增加了生物載體上微生物的
1. BOD5:生物化學(xué)需氧量 表示在20℃下,5d微生物氧化分解**物所消耗水中溶解氧量。**階段為碳化(C-BOD),*二階段為硝化(N-BOD)。BOD的意義:a、生物能氧化分解的**物量;b、反映污水和水體的污染程度;c、判定處理廠效果;d、用于處理廠設(shè)計;e、污水處理管理指標(biāo);f、排放標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo);g、水體水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。 2. CODMn/CODCr:化學(xué)需氧量 表示氧化劑有KMnO4和K2
一、芬頓氧化工藝簡介 芬頓(baiFenton)試劑是一種化學(xué)催化氧化反應(yīng),因其具有很強的氧化能力且對反應(yīng)條件要求較低、產(chǎn)物**次污染常被用作一些含高濃度、難降解**物廢水的處理工藝,業(yè)界也稱之為芬頓氧化法。芬頓試劑的原理是二價鐵離子(Fe2+)和過氧化氫(H2O2)的鏈反應(yīng)生成烴基自由基(OH),OH自由基的氧化電位為2.8V,僅次于氟,具有**強的氧化能力,同時還具有很高的電負性或親電性,其電子
活性炭吸附脫附RCO催化燃燒系統(tǒng)技術(shù)工作原理
一、活性炭吸附脫附催化燃燒產(chǎn)品技術(shù)原理;根據(jù)活性炭吸附效率高和催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將**廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將**物從活性炭上脫附下來使活性炭 ;脫附下來的**物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)**廢氣的濃度達到2000PPm以上時,**廢氣在催化
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